Certificação ISO 9001

Unidade fancoil embutida

Unidades fancoil embutidas (dutadas, série KAFP)

Acima do forro e logo abaixo da laje, uma unidade fancoil embutida opera silenciosamente, fornecendo aquecimento e resfriamento por água gelada com distribuição dutada — são 9 modelos KAFP com dados publicados de dimensionamento de dutos e um histórico de campo de 2.232 unidades ao longo de mais de 6 anos.

  • Água gelada/quente, 2 tubos
  • 42–56 dB(A) de ruído a 50 Pa
  • Dados publicados de dimensionamento de dutos
  • Comprovada em edifícios altos
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Unidade fancoil embutida da série KAFP — vista 1
Unidade fancoil embutida da série KAFP — vista 2
Unidade fancoil embutida da série KAFP — vista 3
Unidade fancoil embutida da série KAFP — vista 4
9

Modelos KAFP

200–1401

Faixa de CFM

2,232

Unidades em uma instalação

6+ anos

Dados de campo registrados

Visualização ampliada

Reclamações de ruído acima do forro? Como uma unidade fancoil embutida resolve o problema

Uma unidade fancoil embutida é uma unidade horizontal com dutos, instalada em um rebaixo ou acima de um forro suspenso. Assim, o equipamento fica totalmente oculto no espaço ocupado: ficam visíveis apenas alguns trechos curtos de dutos de insuflação e retorno e uma grelha discreta. Um ventilador impulsiona o ar condicionado por uma serpentina de tubos de cobre e aletas de alumínio, na qual circula água gelada ou quente para resfriar ou aquecer o ar antes de distribuí-lo pelo trecho curto de duto.

Uma unidade fancoil embutida é projetada para resolver o problema que uma unidade tipo cassete aparente no teto ou instalada na parede cria em um ambiente ocupado: mesmo uma unidade que atenda à meta de ruído de 35 dB(A) pode se tornar o objeto mais barulhento do ambiente, pois a serpentina e o ventilador ficam expostos, sem o benefício acústico e de ocultação de um plenum. Isso não é apenas uma diferença de marketing — ocultar o equipamento depois da instalação normalmente exige abrir o forro acabado e redirecionar os dutos, causando dias de indisponibilidade do espaço ocupado, algo que o planejamento de um layout embutido desde o início evita. Equipamentos dutados como os da série KAFP são classificados segundo a norma AHRI Standard 260, que trata especificamente da classificação sonora de equipamentos dutados de movimentação de ar, ao contrário de algumas listas concorrentes que aplicam indevidamente uma classificação para equipamentos sem dutos. A linha KAFP da Koven resolve o problema de ocultação ao retirar a serpentina e o ventilador do ambiente acabado, deixando apenas a grelha e um trecho curto de duto abaixo da laje.

Quem procura unidades fancoil costuma ter 2 preocupações principais antes mesmo de abrir o catálogo para consultar a tabela de especificações: não encontrar uma unidade embutida com a vazão em CFM ou a capacidade em toneladas exata de que precisa, o que pode levar ao superdimensionamento ou subdimensionamento, e não ter certeza de que o conector do duto no lado do edifício se encaixará corretamente no plenum de saída da unidade. A série KAFP de 2 tubos da Koven atende a essas 2 necessidades com 9 modelos e uma tabela detalhada de dimensionamento de dutos, que inclui dimensões redondas e retangulares para cada modelo — informação que muitos fabricantes não incluem nas especificações de seus produtos em seus sites.

Esse conflito básico aparece de maneiras diferentes em cada tipo de edifício. Quem opera um hotel pode precisar ocultar a unidade em um corredor, mas ter pouco espaço no plenum de forro de 460 mm, o que torna o chassi KAFP de 240 mm da Koven uma opção adequada para um plenum mais estreito. Em um hospital, laboratório ou conjunto de salas médicas, a unidade precisa permitir acesso para manutenção pela parede sem desrespeitar os afastamentos exigidos para a equipe de manutenção — algo que a linha KAFP da Koven pode oferecer quando projetada para garantir acessibilidade. Para o proprietário de um escritório em reforma para receber um novo locatário, o desafio é instalar equipamentos que se adaptem à divisão futura do espaço aberto em salas privativas menores, o que inevitavelmente altera a dinâmica da vazão de ar em relação ao projeto inicial. Em todas essas aplicações comerciais, o que diferencia uma boa escolha de uma ruim não é a unidade fancoil em si, mas a disponibilidade de dados claros e acessíveis de dimensionamento de dutos e afastamentos no momento da seleção. A Koven Air apresenta essas informações nas Tabelas 1 e 2 abaixo, sem a burocracia de certificação ISO que alguns fornecedores exigem até para liberar uma ficha técnica; se o seu projeto não se encaixar em uma configuração padrão, solicite uma cotação e faremos o dimensionamento com você.

KAFP-SERIES

Série KAFP de 2 tubos: 9 modelos e dados de seleção

Com vazões de 200 a 1.401 CFM distribuídas por 9 tamanhos de chassi, a linha KAFP oferece incrementos precisos. Cada chassi tem uma serpentina de 3 filas de tubos de cobre e aletas de alumínio, conexões de água e condensado de 3/4″ (DN20) e 3 ajustes de velocidade para pressão estática externa (12/30/50 Pa). Todas as unidades são testadas na fábrica e acionadas por motor CA. Esta tabela apresenta toda a faixa publicada, ao contrário de catálogos que mostram apenas os tamanhos mais vendidos e fornecem os demais sob consulta.

Um dos erros mais caros é selecionar uma unidade com capacidade acima ou abaixo do necessário para o espaço atendido. Especificar uma unidade nominal de 300 CFM quando a carga térmica exige 400 CFM não resulta apenas em fornecimento de capacidade insuficiente ou excessiva e mais ruído para atender à demanda; nos dias mais quentes do ano, a temperatura do espaço pode ficar até 2-4°F distante do valor de referência. Isso pode gerar reclamações dos ocupantes meses depois da entrega da obra. A linha KAFP da Koven evita essa diferença com incrementos de 100-200 CFM entre modelos, menores que os intervalos comuns em linhas concorrentes menores. Assim, é quase certo encontrar no gráfico a capacidade exata exigida pelo cálculo de carga térmica, em vez de apenas a opção mais próxima que possa dar conta do serviço. Esse nível de precisão é ainda mais importante para quem precisa de baixa capacidade: fóruns de instaladores apontam que há poucas opções no mercado dos US que atendem a uma carga térmica pequena com uma unidade fancoil embutida, sem exigir um chassi muito maior. O modelo KAFP-02WA, de 200 CFM, foi projetado especificamente para atender a essa necessidade.

Unidade fancoil embutida de 2 tubos da série KAFP

Tabela 1 — Dados de desempenho de KAFP-02WA a KAFP-14WA (2 tubos, motor CA)

Modelo Vazão de ar alta (CFM) Resfriamento (BTU/h) Aquecimento (BTU/h) Vazão de água (GPM) Quantidade de ventiladores Conexões Ruído a 50 Pa dB(A) Peso (lb)
KAFP-02WA2007,37011,0551.6113/4in (DN20)4231
KAFP-03WA30010,87116,3062.4223/4in (DN20)4433
KAFP-04WA40014,24921,3733.2223/4in (DN20)4633
KAFP-05WA50016,88925,3343.7223/4in (DN20)4740
KAFP-06WA60020,26730,4014.5223/4in (DN20)4942
KAFP-08WA80027,02340,5356.0333/4in (DN20)5062
KAFP-10WA1,00131,62947,4447.0433/4in (DN20)5066
KAFP-12WA1,20137,58756,3808.3443/4in (DN20)5473
KAFP-14WA1,40143,85165,7779.7443/4in (DN20)5679

Desempenho em alta velocidade, serpentina de 3 filas de tubos de cobre e aletas de alumínio, pressão máxima de trabalho de 232 psi (1,6 MPa), pressão estática externa de 0.05/0.12/0.20 in.w.c. (12/30/50 Pa).

Guia de dimensionamento de dutos por vazão de ar para os 9 modelos KAFP

Um duto subdimensionado pode comprometer até mesmo a melhor unidade fancoil embutida: no banco de ensaio, ela funciona perfeitamente, mas, depois de instalada, pode não atingir a vazão nominal ao tentar impulsionar o ar por um duto estreito demais. A Koven informa as dimensões corretas de dutos redondos e retangulares para cada unidade KAFP, conforme o método recomendado pela SMACNA para projeto com taxa de atrito específica (insuflação projetada a aproximadamente 700 FPM e retorno a aproximadamente 600 FPM para uma operação silenciosa), eliminando as suposições no dimensionamento dos dutos.

Modelo Vazão de ar (CFM) Insuflação redonda Insuflação retangular. Retorno redondo Retorno retangular. Separação mínima entre insuflação e retorno
KAFP-02WA2008in6×88in6×83,5 ft
KAFP-03WA3009in8×810in10×83,5 ft
KAFP-04WA40012in12×812in12×84 ft
KAFP-05WA50012in14×814in16×84 ft
KAFP-06WA60014in16×814in18×84 ft
KAFP-08WA80016in22×816in24×85 ft
KAFP-10WA1,00118in26×818in32×85 ft
KAFP-12WA1,20118in32×820in38×85 ft
KAFP-14WA1,40120in38×820in44×85 ft

Todas as transições e reduções serão fabricadas conforme as normas de projeto da SMACNA: divergência de 15° por lado (expansão), convergência de 30-45° por lado e comprimento da transição = 1.5x (soma das dimensões de conexão/2). A espessura da chapa galvanizada seguirá as normas de baixa pressão da SMACNA: normalmente, 26 ga até 18″, 24 ga de 19″-30″, com todas as juntas vedadas conforme a classe de vedação A da SMACNA.

Tabela 4 — Opções de isolamento de dutos e tubulações

A seleção do isolamento e da espessura dos dutos segue as mesmas diretrizes de engenharia, pois um duto dimensionado corretamente perde sua função se for mal isolado, podendo causar condensação ou perda de desempenho térmico. Para ramais de dutos de água gelada, especifica-se material de células fechadas (FEF/PEF) para controlar a condensação.

Material Valor k W/(m·K) Fogo/fumaça Resistência à umidade Uso típico
Espuma elastomérica flexível (FEF)0.034–0.03625/50 (B1)Excelente (células fechadas)Primeira opção — dutos e tubulações de água gelada
Fibra de vidro (manta/painel para dutos)0.036–0.043Classe ABaixa (requer revestimento FSK)Com barreira de vapor; também acústico
Lã mineral/rocha0.037–0.045Classe ABaixa (requer barreira)Áreas com alta classificação de resistência ao fogo
Espuma de polietileno (PEF)0.035–0.040B1/B2Excelente (células fechadas)Tubulações e dutos pequenos
Espuma fenólica (PF)0.022–0.030B1BoaMenor valor k, maior eficiência

Base da seleção: material de células fechadas (FEF/PEF) para aplicações com água gelada (para evitar condensação), materiais classe A quando a classificação de resistência ao fogo for determinante e outros materiais em conformidade com os requisitos locais do código de energia para controle de condensação (por exemplo, IECC, ASHRAE 90.1).

Unidade fancoil embutida, cassete ou de parede: qual se adapta ao seu forro?

A escolha entre uma unidade embutida, cassete ou de parede depende do que o forro e a estrutura podem suportar, não de qual modelo fica melhor em uma ficha técnica. Uma escolha errada pode causar um problema estrutural, não algo que se resolva com um retoque de pintura: instalar uma unidade cassete em um vão de 250mm que exige uma profundidade estrutural de 300mm ou mais resulta em uma ordem de alteração, atraso para o empreiteiro do forro e necessidade de refazer o projeto durante a obra, não em um conserto rápido. Uma unidade fancoil embutida horizontal padrão precisa de cerca de 280mm de espaço no vão do forro para funcionar, chegando a 460mm nas versões maiores instaladas em plenum, segundo o capítulo do ASHRAE Handbook sobre distribuição de ar em ambientes. Uma unidade cassete de teto com 4 vias requer profundidade semelhante no forro e espaço livre suficiente ao redor das laterais para o funcionamento da grelha de insuflação. Já uma unidade de parede não precisa de vão no forro, mas deixa o gabinete visível no ambiente. Segundo a ASHRAE, o ruído de uma unidade fancoil depende do tamanho do ventilador, da pressão estática externa, da velocidade do ar na entrada de retorno e do revestimento dos dutos, não apenas do tipo de montagem. Portanto, a pergunta certa não é “qual é a mais silenciosa”, como diria um folheto, mas qual tipo a estrutura do seu projeto comporta. A Koven projeta o chassi KAFP para a faixa mais estreita do espectro de vãos de forro da ASHRAE. Por isso, uma unidade de 240mm cabe em mais forros existentes do que uma cassete com mais de 400mm, algo que você pode verificar na planta do forro refletido, sem depender de alegações de marketing. A escolha envolve formato e acesso, não desempenho: uma unidade embutida aproveita melhor o espaço no forro, mas precisa de um painel de acesso para a manutenção do filtro. Os dados lado a lado ajudam a avaliar essa troca, que não é uma característica absoluta de um tipo específico de montagem. Os dados de especificação testados na fábrica da Koven permitem comparar essa escolha com as necessidades do seu projeto antes de definir o modelo, sem depender de alegações em folhetos concorrentes.

Tabela 3 — Unidades embutidas, cassete e de parede (restrições de projeto, não alegações de marketing)

Tipo Vão necessário no forro/parede Visível no ambiente? Suporte estrutural Mais indicada para
Embutida (KAFP) Vão de forro de ~240–280mm Não — apenas duto curto e grelha Hastes de suspensão independentes fixadas à laje, conforme o capítulo 58 da ASHRAE Forros acabados, corredores de hotéis e escritórios, locais onde não pode haver equipamentos visíveis
Cassete de teto Vão de ~280–460mm e afastamento lateral para insuflação Grelha nivelada visível no forro Suporte independente, distribuição de ar em 4 vias Ambientes abertos que precisam de insuflação de ar em 360°
De parede Nenhum (montagem aparente) Gabinete visível na parede Somente suporte de parede Reformas rápidas, sem acesso ao forro
Unidades fancoil embutidas, cassete e de parede

Na comparação entre os tipos comuns de unidades fancoil, as versões embutida e cassete posicionam a serpentina de resfriamento acima do forro. A principal diferença está na configuração da insuflação e no acesso, embora ambas usem um conjunto semelhante de serpentina e ventilador. Em edifícios residenciais altos e torres hoteleiras, às vezes são usadas configurações empilhadas verticalmente, instaladas entre os andares dentro da estrutura da parede, não acima do forro. Essa disposição estrutural é diferente e está fora do escopo horizontal de forro coberto pela série KAFP. Não confunda unidades fancoil com unidades blower coil: esse último termo é usado no mercado, mas não é uma definição normativa, para terminais de insuflação que ficam entre uma unidade fancoil e uma unidade de tratamento de ar completa, projetados para vazões de ar e pressões estáticas maiores que as de uma unidade fancoil embutida, como as da série KAFP. Se o cálculo de carga térmica de resfriamento do seu projeto já exceder a capacidade da linha horizontal de 9 modelos, o projeto precisa de outra classe de equipamento, fora do escopo desta linha de produtos.

Comprovada em grande escala: instalação de 2.232 unidades e mais de 6 anos de dados de campo

Um importante centro financeiro de Shenzhen — uma torre de 40 andares e 229.986 metros quadrados no Distrito Central de Negócios de Futian, na cidade, que recebeu as classificações China Green Building 2-Star e LEED-CS Gold — selecionou unidades da série KAFP da Koven Air para todos os escritórios, salas de reunião e recepções do edifício. Foram comissionadas 2.232 unidades em dezembro de 2019. Instalações comerciais de unidades fancoil nessa escala raramente têm um histórico de desempenho completo de vários anos, detalhado o suficiente para ser apresentado, em vez de apenas mencionado.

0,32% Taxa acumulada de falhas em mais de 6 anos de operação (dez. 2019–2026) — em comparação com a referência de 2% da média do setor Fonte: registro de instalação da Koven Air, centro financeiro de Shenzhen, 2.232 unidades
29–32 dB Ruído medido nos escritórios (26–29 dB nas salas de reunião)
25% Participação do sistema terminal no consumo de energia abaixo da média do setor (19,5% da carga total de HVAC)
96,8% Índice de satisfação dos ocupantes com o conforto
<¥60 Custo anual de manutenção por unidade

Leia antes de conferir os números abaixo

Este projeto usou a variante com motor sem escovas CC (ECM) da linha horizontal embutida KAFP da Koven, uma tecnologia de motor diferente da dos modelos KAFP-02WA a KAFP-14WA com motor CA do catálogo da Tabela 1 acima. O capítulo do ASHRAE sobre equipamentos de distribuição de ar em ambientes observa que motores PSC (CA) e ECM (CC sem escovas) diferem significativamente em eficiência, capacidade de controle e comportamento acústico. Portanto, os resultados de campo abaixo descrevem especificamente a configuração com motor CC sem escovas e não garantem que todas as unidades do catálogo com motor CA tenham desempenho idêntico.

O escopo do projeto especificava ruído de ≤35 dB(A) nos escritórios e ≤32 dB(A) nas salas de reunião — níveis mais baixos do que os alcançados pela maioria das unidades fancoil de catálogo — além de uma meta de consumo de energia 20% abaixo do código para a certificação LEED-CS Gold do edifício, em uma torre com grandes áreas abertas que os locatários podem dividir livremente. Configuração padrão de escritório da Koven para esta instalação: 5,2 kW de resfriamento, 7,8 kW de aquecimento, vazão de ar de 850 m³/h, pressão estática externa de 30 Pa, ruído de 30 dB(A) em baixa velocidade e potência de entrada de 51W em um motor síncrono de ímã permanente classe IE4 (CC sem escovas), com aproximadamente metade da potência de entrada de uma unidade com motor CA de saída equivalente.

Os dados das instalações coletados no local mostram que o sistema terminal representa apenas 19,5% do consumo total de HVAC — 25% abaixo do que as estimativas da equipe de gestão predial indicam como típico em edifícios comparáveis —, resultando em uma economia anual de ¥1,28 milhão em eletricidade para o portfólio. Essa eficiência energética está alinhada com estudos de custos de HVAC comercial que mostram que os sistemas podem operar com eficiência 15-20% maior do que equipamentos comparáveis sem manutenção adequada.

Os detalhes da instalação que respaldam esses números são tão bem planejados quanto a seleção das unidades. Cada unidade fancoil é montada em suportes com molas para isolamento de vibração e um conector de borracha, proporcionando isolamento duplo que mantém a transmissão abaixo de 5%. Os dutos são de aço galvanizado com espessura mínima de 0,6mm e revestimento acústico na face interna. A tubulação de condensado é de UPVC, com inclinação mínima de 2% e uma válvula de alívio de ar a cada 15 metros. Na entrada de cada unidade há um filtro tipo Y; na saída, uma válvula motorizada de 2 vias conectada ao sistema de automação do edifício (BA). É o mesmo rigor de instrumentação que um engenheiro especificador esperaria em uma torre desse porte, não uma solução simplificada só porque as unidades vêm diretamente do fabricante.

Normas de engenharia que seguimos

Um estudo de campo revisado por pares, publicado em 2025 na Scientific Reports, testou cerca de 100 unidades fancoil econômicas de 2 tubos e constatou uma diferença real e mensurável entre o desempenho nominal e o fornecido: mesmo os modelos certificados apresentaram, em média, vazão de ar 6,9% abaixo do valor nominal, enquanto nos modelos não certificados a média ficou 9,0% abaixo. No extremo, algumas unidades não certificadas forneceram apenas 68% da vazão nominal na velocidade máxima do ventilador, contra 138% da unidade certificada com melhor desempenho da mesma amostra. Os pesquisadores atribuíram a causa principal à redução intencional da vazão de ar para atingir metas de ruído, sacrificando silenciosamente a capacidade de resfriamento para atender a uma especificação acústica. Essa diferença mostra por que uma norma de classificação aplicável e identificada importa mais do que uma ficha técnica vistosa: ela distingue um número confiável de um número que a fábrica decidiu divulgar.

Os dados de seleção e dimensionamento de dutos da KAFP da Koven seguem referências bem estabelecidas do setor, não estimativas internas. A norma AHRI Standard 440 (I-P) / 441 (SI), Performance Rating of Fan-coil Units, é a norma de classificação aplicável a unidades fancoil hidrônicas de 2 tubos, como as da série KAFP. Ela especifica claramente que abrange unidades fancoil, mas não unidades de tratamento de ar centrais, ventiladores de unidade ou serpentinas projetadas apenas para vapor. Esse é o escopo adequado para esta linha de produtos, ao contrário de algumas publicações de fabricantes que citam manuais de projeto de dutos destinados a outra classe de edifícios. A construção dos dutos segue as HVAC Duct Construction Standards da SMACNA, que orientam a escolha da espessura, das juntas e dos reforços. O projeto dos dutos de insuflação mantém a velocidade em até 5 m/sec, conforme os guias de seleção do capítulo 58 do ASHRAE Handbook, a mesma referência de engenharia que estabelece a meta de vazão de ar entre 70-85% da capacidade nominal mencionada acima. Essas normas orientam as referências de engenharia usadas em nossos projetos e descrevem a metodologia de projeto; elas não afirmam que um modelo KAFP específico tenha certificação AHRI de terceiros. Consulte diretamente a Koven Air para confirmar a situação da certificação aplicável ao seu projeto.

Processo de qualidade de fábrica da Koven

Quem pesquisa pela primeira vez um fornecedor de HVAC direto da fábrica tem uma preocupação legítima e enfrenta um problema real nessa categoria: fóruns de instaladores de HVAC relatam que muitas empresas que comercializam sistemas de bomba de calor ar-água, na verdade, vendem unidades fan coil com marca própria, sem informar claramente a fábrica de origem, e que são descritas como “não muito boas ao sair da caixa” — aceitáveis, mas que exigem adaptações significativas em campo, pelo custo cotado ao comprador. Sem uma marca conhecida, como saber se uma unidade aprovada na inspeção de fábrica na linha de produção ainda estará operando conforme as especificações três anos após o início da garantia? A resposta honesta não é um selo, mas o processo por trás dele. Além do padrão de classificação AHRI 440 mencionado acima, veja o que acontece em nossa própria fábrica antes do envio de uma unidade: 20.000 m2 de área de produção em 18 etapas padrão de produção, 23 etapas de usinagem de precisão de chapas metálicas, montagem modular robotizada, 400 pontos individuais de rastreabilidade de processos, 36 inspeções de fábrica, 24 horas de teste de envelhecimento em cada unidade antes do envio, com suporte do laboratório de testes de chillers e bombas de calor da própria Koven. Essa cadeia de rastreabilidade permite que a Koven meça a taxa de falhas em campo de 0,32% ao longo de mais de 6 anos na instalação de Shenzhen mencionada acima, em vez de fazer suposições. A Koven Air exporta equipamentos HVACR desde 2010 e está presente em 35 países, com base em uma empresa fundada em 2007, em torno de sua primeira linha de chillers de parafuso e da mesma equipe de engenharia; não se trata de uma linha de produtos reetiquetada e montada por terceiros.

20.000 m2 Área de produção
400 pontos Rastreabilidade de processos
36× Inspeções de fábrica por unidade
24h Teste de envelhecimento em cada unidade
35 Países para os quais exporta

Uma configuração de tubulação ou seleção de modelo incorreta, identificada somente depois que a instalação inicial dos dutos foi feita, pode custar semanas de retrabalho e gerar uma alteração de escopo que a maioria dos orçamentos não previu — porque, nesse estágio, a solução já não é uma ligação telefônica: é demolir. Por isso, a Koven estrutura cada pedido de KAFP da forma que um engenheiro responsável pela especificação esperaria, e não apenas da maneira mais conveniente para a fábrica enviar o equipamento: antes da venda, revisão do projeto e validação de parâmetros, com suporte de cálculos profissionais antes da seleção de modelo; durante a venda, teste de fábrica em cada unidade antes do transporte, com equipe técnica disponível no local para apoiar o comissionamento e os ajustes em campo; após a venda, suporte técnico gratuito por toda a vida útil, resolução imediata durante o período de garantia e treinamentos regulares para empreiteiros de engenharia e engenheiros de obra.

O que avaliar além do preço da unidade

Os critérios de aquisição de equipamentos usados no setor avaliam o custo total de propriedade — não apenas o preço da unidade — considerando o histórico de qualidade e defeitos, o desempenho das entregas no prazo, a exposição a custos de garantia e a agilidade do suporte técnico. Peça a qualquer fornecedor de unidades fan coil ocultas informações sobre o processo de inspeção de fábrica, o prazo de entrega para o seu volume e quem prestará suporte ao comissionamento no local — não apenas o preço da unidade.

Os preços, prazos de entrega e quantidades mínimas de pedido variam conforme o modelo, o volume do pedido e o destino. Entre em contato com a Koven Air para solicitar uma cotação específica para o projeto, com base na vazão em CFM necessária, na configuração da tubulação e nas condições do local.

O que a revisão dos cálculos antes da venda realmente abrange: confirmar a vazão em CFM desejada em relação à linha de 9 modelos da Tabela 1, verificar se o espaço disponível no forro atende aos dados de dimensionamento dos dutos da Tabela 2 e aos parâmetros de projeto do ASHRAE Ch.58 mencionados acima, e sinalizar com antecedência se a necessidade de aquecimento e resfriamento simultâneos do projeto indicar uma configuração de tubulação diferente da linha padrão de dois tubos KAFP — porque identificar uma incompatibilidade na configuração da tubulação durante a revisão do projeto custa uma ligação telefônica, enquanto identificá-la depois da instalação inicial dos dutos gera uma alteração de escopo. Quem avalia fazer um primeiro pedido a um novo fornecedor — direto da fábrica ou não — deve fazer as mesmas três perguntas, independentemente da marca: quem testa cada unidade antes do envio, o que acontece se a unidade chegar com defeito e quem presta suporte ao comissionamento no local após a instalação. Nem todos os fornecedores respondem às três perguntas da forma esperada por um engenheiro responsável pela especificação; a resposta da Koven para as três é a mesma equipe de engenharia, desde a revisão do projeto de um hotel ou escritório em construção até o período de garantia de uma instalação em torre com mais de 2.000 unidades.

Ferramentas de engenharia para unidades fan coil ocultas

Seletor de modelo KAFP e dimensão dos dutos

Informe a vazão de ar necessária para o ambiente (CFM) para encontrar o modelo KAFP correspondente e as dimensões dos dutos redondos ou retangulares, com base nos dados de engenharia publicados pela Koven.

Acessar a ferramenta

Verificador de adequação: unidade oculta, cassete ou de parede

Com base nas orientações do ASHRAE Handbook sobre o espaço no forro (Ch. 20) e nas restrições do local, obtenha uma recomendação inicial.

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Um sistema de 2 tubos é adequado para o seu edifício?

A linha KAFP da Koven tem um projeto de 2 tubos — uma serpentina alterna centralmente entre aquecimento e resfriamento. Responda a duas perguntas para verificar se ela atende ao perfil de carga térmica do seu edifício.

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Seletor de isolamento para dutos e tubulações

A escolha do isolamento para dutos e tubulações de água gelada depende principalmente do risco de condensação e das normas de resistência ao fogo. Selecione sua prioridade para ver o material recomendado pela Koven.

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Perguntas frequentes

Comece pela carga térmica de resfriamento e aquecimento do ambiente em BTU/h e, em seguida, escolha o modelo KAFP mais próximo na Tabela 1 — a linha de nove modelos abrange capacidades de resfriamento de 7.370 a 43.851 BTU/h. O dimensionamento real também depende da profundidade do espaço no forro, do comprimento do percurso dos dutos e da pressão estática externa disponível. Por isso, a Koven publica a tabela completa de dimensionamento dos dutos (Tabela 2) junto com a tabela de especificações das unidades, e não apenas os dados das unidades.

Um sistema de 2 tubos, como a linha KAFP, funciona como unidade fan coil de água quente no inverno e como unidade fan coil de água gelada no verão. Uma única serpentina é conectada a um circuito de água, que o sistema central alterna entre água quente e água gelada — uma solução mais simples e de menor custo, mas que aquece ou resfria o edifício todo ao mesmo tempo, em vez de atender à demanda de cada zona individualmente. Um sistema de 4 tubos leva tubulações separadas de água quente e água gelada a cada unidade, permitindo que diferentes zonas aqueçam e resfriem simultaneamente. Em discussões de engenharia HVAC, é comum observar que os sistemas de 2 tubos funcionam melhor quando as cargas de aquecimento e resfriamento do edifício não precisam operar ao mesmo tempo. Nas condições de meia-estação, quando algumas zonas precisam de aquecimento e outras de resfriamento no mesmo dia, um sistema de comutação de 2 tubos pode entrar em uma “faixa neutra” em que nenhum modo atende plenamente a todas as zonas. O limite exato de comutação e a estratégia de aquecimento auxiliar dependem do projeto e da avaliação de engenharia, não de um valor fixo. Antes de optar por uma configuração de 2 tubos, confirme o perfil de carga térmica do edifício e a sequência de controle da comutação com o engenheiro mecânico.

Sim. Uma unidade fan coil oculta distribui o ar por dutos curtos de insuflação e retorno ou por um plenum de saída conectado a grelhas no ambiente; isso é diferente de instalar uma rede central de dutos para todo o edifício. A Tabela 2 apresenta as dimensões precisas dos dutos redondos e retangulares para cada modelo KAFP. Cada KAFP também inclui um termostato padrão para fan coil de 24VAC, com controle liga/desliga, da velocidade do ventilador e do valor de ajuste. Antes de fazer o pedido, verifique se a sequência de controle do sistema BA é compatível com a fiação da unidade fan coil.

Todas usam o mesmo princípio de ventilador e serpentina; o que muda é o local de instalação e a visibilidade do equipamento. Consulte a Tabela 3 acima para ver uma comparação dos requisitos de espaço no forro, visibilidade e estrutura de cada tipo.

Especialistas do setor indicam uma vida útil típica de 12 a 15 anos para a unidade fan coil, sugerindo que equipamentos mais antigos sejam avaliados. Na experiência de campo da Koven com uma frota de 2.232 unidades instalada no centro financeiro de Shenzhen desde dezembro de 2019, a taxa acumulada de falhas é de 0,32% até o momento, em relação à vida útil esperada.

A manutenção regular se concentra no filtro de ar de retorno (G4, lavável, com limpeza programada), na serpentina e na bandeja de dreno de condensado, além do motor do ventilador e dos rolamentos. No projeto de Shenzhen, os custos anuais de manutenção ficaram abaixo de ¥60 por unidade na instalação de 2.232 unidades.