Certifié ISO 9001

Ventilo-convecteur gainable dissimulé

Ventilo-convecteurs gainables de la série KAFP

Dissimulé au-dessus du plafond ou juste sous la dalle, un ventilo-convecteur gainable fonctionne discrètement et assure le chauffage et le refroidissement par eau glacée via des gaines : la gamme KAFP compte neuf modèles, avec des données de dimensionnement des gaines publiées et plus de 6 ans de retour d’expérience sur 2 232 unités.

  • Eau glacée/eau chaude à 2 tubes
  • Niveau sonore de 42–56 dB(A) à 50 Pa
  • Données de dimensionnement des gaines publiées
  • Déploiement éprouvé dans des immeubles de grande hauteur
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9

Modèles KAFP

200–1401

Plage de débit d’air (CFM)

2,232

Unités déployées sur un même site

6+ ans

Données de terrain disponibles

Vue agrandie

Des plaintes concernant le bruit au-dessus du plafond ? Le ventilo-convecteur gainable apporte une solution

Un ventilo-convecteur gainable est un appareil horizontal raccordé à des gaines, installé dans un soffite ou au-dessus d’un faux plafond. L’équipement lui-même reste ainsi entièrement dissimulé dans la pièce occupée : seuls quelques courts tronçons de gaines de soufflage et de reprise, ainsi qu’une grille discrète, sont visibles. Un ventilateur fait passer l’air traité sur une batterie à tubes de cuivre et ailettes en aluminium, dans laquelle circule de l’eau glacée ou chaude pour refroidir ou réchauffer l’air avant son envoi dans la gaine courte.

Un ventilo-convecteur gainable est conçu pour résoudre le problème posé dans une pièce occupée par une cassette de plafond ou une unité murale apparente : même un appareil répondant à un objectif sonore de 35 dB(A) peut devenir l’élément le plus bruyant de la pièce, car sa batterie et son ventilateur sont exposés, sans bénéficier de l’atténuation acoustique ni de la dissimulation qu’offre un plénum. Ce n’est pas une simple différence de présentation : dissimuler l’appareil après coup implique généralement d’ouvrir un plafond fini et de reprendre les gaines, avec plusieurs jours d’interruption dans un espace occupé, alors qu’une conception gainable dès le départ évite ces travaux. Les appareils gainables comme ceux de la série KAFP sont évalués selon la norme AHRI 260, qui porte spécifiquement sur le niveau sonore des équipements aérauliques gainables, contrairement à certaines fiches concurrentes qui appliquent à tort une méthode prévue pour les équipements non gainables. La gamme KAFP de Koven résout le problème en plaçant la batterie et le ventilateur hors de la pièce achevée ; seule la grille et une courte gaine restent visibles sous la dalle.

Avant même de consulter le tableau des caractéristiques, les acheteurs de ventilo-convecteurs expriment généralement deux préoccupations : trouver un appareil gainable offrant le débit d’air ou la puissance exacte dont ils ont besoin, afin d’éviter le surdimensionnement ou le sous-dimensionnement, et s’assurer que le raccordement de gaine côté bâtiment s’adaptera correctement au plénum de soufflage de l’appareil. La série KAFP à 2 tubes de Koven répond à ces deux attentes avec neuf modèles et un tableau détaillé de dimensionnement des gaines, qui indique les dimensions rondes et rectangulaires de chaque modèle. De nombreux fabricants omettent ce type de données de leurs pages produit.

Cette difficulté se présente sous différentes formes selon le type de bâtiment. Un hôtelier peut avoir besoin de dissimuler l’appareil dans un couloir, mais manquer de place dans un plénum de plafond de 460 mm ; le châssis KAFP de 240 mm de Koven convient alors à un plénum plus étroit. Dans un hôpital, un laboratoire ou un cabinet médical, l’appareil doit pouvoir être entretenu depuis une paroi sans compromettre les dégagements requis pour le personnel de maintenance ; la gamme KAFP peut répondre à ce besoin si l’accessibilité est correctement prévue lors de la conception. Pour le propriétaire d’un bureau en cours d’aménagement locatif, il faut choisir un appareil qui s’adaptera à la division d’un espace ouvert en petits bureaux fermés, une modification qui change nécessairement la distribution de l’air par rapport aux hypothèses de la conception initiale. Dans toutes ces applications de bâtiments tertiaires, la réussite dépend moins du ventilo-convecteur lui-même que de la disponibilité de données claires et accessibles sur le dimensionnement des gaines et les dégagements au moment du choix. Koven Air fournit ces informations dans les tableaux 1 et 2 ci-dessous, sans les formalités ISO que certains fournisseurs imposent avant de communiquer une fiche technique. Si votre projet ne correspond pas à une configuration standard, demandez un devis : nous effectuerons le dimensionnement avec vous.

SÉRIE KAFP

Série KAFP à 2 tubes : 9 modèles et données de sélection

Avec des débits allant de 200 à 1 401 CFM et neuf tailles de châssis, la gamme KAFP couvre les besoins par paliers rapprochés. Chaque châssis comprend une batterie à 3 rangées de tubes en cuivre et d’ailettes en aluminium, des raccordements d’eau et de condensats de 3/4″ (DN20) et trois réglages de vitesse selon la pression statique externe (12/30/50 Pa). Tous les appareils sont testés en usine et entraînés par un moteur CA. Ce tableau présente toute la gamme publiée, contrairement aux catalogues qui ne présentent que leurs modèles les plus vendus et communiquent les autres sur demande.

Choisir un appareil dont la capacité est supérieure ou inférieure au besoin de l’espace desservi peut coûter cher. Un appareil prévu pour 300 CFM alors que la charge requiert 400 CFM fournira une puissance insuffisante ou excessive et générera davantage de bruit en essayant de suivre la demande. Lors des journées les plus chaudes de l’année, la température de la pièce peut aussi s’écarter de la consigne de 2-4°F, ce qui risque d’entraîner des plaintes des occupants plusieurs mois après la réception des travaux par l’entreprise de génie climatique. La gamme KAFP de Koven réduit cet écart grâce à des paliers de 100-200 CFM, plus rapprochés que ceux proposés par les gammes concurrentes plus restreintes. Vous avez ainsi de fortes chances de trouver sur le graphique la capacité exacte déterminée par le calcul de charge, et pas seulement la capacité disponible la plus proche. Cette granularité est particulièrement importante pour les besoins de faible capacité : les forums d’installateurs soulignent souvent qu’il existe très peu d’appareils sur le marché américain comparables à un petit ventilo-convecteur gainable sans devoir passer à un châssis nettement plus grand. Le modèle KAFP-02WA de 200 CFM de Koven a été conçu pour répondre précisément à ce besoin.

Ventilo-convecteur gainable dissimulé de la série KAFP à 2 tubes

Tableau 1 — Données de performance des modèles KAFP-02WA à KAFP-14WA (2 tubes, moteur CA)

Modèle Débit d’air maximal (CFM) Refroidissement (BTU/h) Chauffage (BTU/h) Débit d’eau (GPM) Nombre de ventilateurs Raccordements Niveau sonore à 50 Pa, dB(A) Poids (lb)
KAFP-02WA2007,37011,0551.6113/4in (DN20)4231
KAFP-03WA30010,87116,3062.4223/4in (DN20)4433
KAFP-04WA40014,24921,3733.2223/4in (DN20)4633
KAFP-05WA50016,88925,3343.7223/4in (DN20)4740
KAFP-06WA60020,26730,4014.5223/4in (DN20)4942
KAFP-08WA80027,02340,5356.0333/4in (DN20)5062
KAFP-10WA1,00131,62947,4447.0433/4in (DN20)5066
KAFP-12WA1,20137,58756,3808.3443/4in (DN20)5473
KAFP-14WA1,40143,85165,7779.7443/4in (DN20)5679

Performances à vitesse élevée, batterie à 3 rangées de tubes en cuivre et d’ailettes en aluminium, pression maximale de service de 232 psi (1,6 MPa), pression statique externe de 0.05/0.12/0.20 in.w.c. (12/30/50 Pa).

Guide de dimensionnement des gaines selon le débit d’air des 9 modèles KAFP

Une gaine sous-dimensionnée peut compromettre les performances du meilleur ventilo-convecteur gainable : parfait sur banc d’essai, l’appareil ne fournira pas son débit d’air nominal une fois installé si la gaine est trop petite. Koven indique les dimensions adaptées des gaines rondes et rectangulaires pour chaque appareil KAFP, selon la méthode de conception SMACNA fondée sur le taux de frottement recommandé (soufflage conçu à environ 700 FPM, reprise à environ 600 FPM pour un fonctionnement silencieux). Votre concepteur de gaines n’a donc pas à procéder par approximations.

Modèle Débit d’air (CFM) Soufflage, gaine ronde Soufflage rectangulaire. Reprise, gaine ronde Reprise rectangulaire. Écart minimal entre soufflage et reprise
KAFP-02WA2008in6×88in6×83,5 ft
KAFP-03WA3009in8×810in10×83,5 ft
KAFP-04WA40012in12×812in12×84 ft
KAFP-05WA50012in14×814in16×84 ft
KAFP-06WA60014in16×814in18×84 ft
KAFP-08WA80016in22×816in24×85 ft
KAFP-10WA1,00118in26×818in32×85 ft
KAFP-12WA1,20118in32×820in38×85 ft
KAFP-14WA1,40120in38×820in44×85 ft

Tous les changements de section et réductions seront fabriqués conformément aux normes de conception SMACNA : divergence de 15° par côté pour les élargissements, convergence de 30-45° par côté pour les rétrécissements et longueur de transition = 1.5x (somme des dimensions de raccordement/2). Épaisseur des gaines galvanisées selon les normes SMACNA basse pression : calibre 26 généralement jusqu’à 18″, calibre 24 de 19″ à 30″, et tous les joints étanchéifiés conformément à la classe d’étanchéité A de SMACNA.

Tableau 4 — Options d’isolation des gaines et des tuyauteries

Le choix de l’isolation et de l’épaisseur des gaines suit les mêmes principes d’ingénierie : une gaine correctement dimensionnée ne sert à rien si son isolation est inadaptée, au risque d’entraîner de la condensation ou une perte de performance thermique. Pour les dérivations d’eau glacée, un matériau à cellules fermées (FEF/PEF) est spécifié afin de maîtriser la condensation.

Matériau Valeur k W/(m·K) Comportement au feu et aux fumées Résistance à l’humidité Utilisation courante
Mousse élastomère souple (FEF)0.034–0.03625/50 (B1)Excellente (cellules fermées)Premier choix — gaines et tuyauteries d’eau glacée
Fibre de verre (matelas/panneau pour gaine)0.036–0.043Classe AFaible (parement FSK nécessaire)Avec pare-vapeur ; également acoustique
Laine minérale/laine de roche0.037–0.045Classe AFaible (barrière nécessaire)Zones soumises à des exigences élevées en matière de résistance au feu
Mousse de polyéthylène (PEF)0.035–0.040B1/B2Excellente (cellules fermées)Tuyauteries et petites gaines
Mousse phénolique (PF)0.022–0.030B1BonneValeur k la plus faible, rendement le plus élevé

Critères de sélection : matériau à cellules fermées (FEF/PEF) pour les applications à eau glacée afin d’éviter la condensation ; matériaux de classe A lorsque la résistance au feu est déterminante ; les autres doivent respecter les exigences locales du code énergétique en matière de maîtrise de la condensation (par ex. IECC, ASHRAE 90.1).

Ventilo-convecteur gainable, cassette ou mural : lequel convient à votre plafond ?

Le choix entre un appareil gainable, une cassette ou un modèle mural dépend de la capacité portante du plafond et de la structure, et non de l’apparence de l’appareil sur une fiche technique. Une erreur à ce stade crée un problème structurel, pas un simple défaut de peinture : installer une cassette dans un vide de 250mm alors qu’une profondeur structurelle de 300mm+ est nécessaire entraîne un avenant, retarde l’intervention du plaquiste et impose une nouvelle conception en cours de chantier, sans solution rapide. Un ventilo-convecteur horizontal gainable standard nécessite environ 280mm de vide de plafond (jusqu’à 460mm pour les versions de grande capacité installées dans un plénum, selon le chapitre sur la distribution d’air dans les locaux du manuel ASHRAE). Une cassette quatre voies demande une profondeur comparable, ainsi qu’un dégagement suffisant sur ses côtés pour permettre le soufflage par la grille. Un appareil mural n’a pas besoin de vide de plafond, mais son caisson reste visible dans la pièce. Selon l’ASHRAE, le bruit d’un ventilo-convecteur dépend de la taille du ventilateur, de la pression statique externe, de la vitesse à l’entrée de reprise et du revêtement intérieur des gaines ; il n’est pas déterminé uniquement par le type de montage. La vraie question n’est donc pas « lequel est le plus silencieux ? », comme le prétendrait une brochure, mais quel type votre conception structurelle peut accueillir. Le châssis KAFP de Koven se situe dans la partie basse de la plage de vide de plafond indiquée par l’ASHRAE : voilà pourquoi un appareil de 240mm peut s’intégrer dans davantage de plafonds en rénovation qu’une cassette de plus de 400mm. Vérifiez cette mesure sur votre plan de plafond réfléchi ; elle est concrète et vérifiable. Le compromis porte sur le format et l’accès, pas sur les performances : un appareil gainable libère de la hauteur sous plafond, mais nécessite une trappe d’accès pour l’entretien du filtre. Les chiffres permettent de comparer clairement les options, au-delà des caractéristiques inhérentes à chaque type de montage. Les données techniques des appareils Koven, testés en usine, vous permettent d’évaluer ce compromis pour votre projet avant de choisir un modèle.

Tableau 3 — Comparaison des appareils gainables, cassettes et modèles muraux (contraintes de conception, pas arguments commerciaux)

Type Vide de plafond ou de mur nécessaire Visible dans la pièce ? Support structurel Application idéale
Gainable (KAFP) Vide de plafond d’environ 240–280mm Non — uniquement une courte gaine et une grille Tiges de suspension indépendantes fixées à la dalle, selon le chap. 58 de l’ASHRAE Plafonds finis, couloirs d’hôtels ou de bureaux, équipements devant rester invisibles
Cassette de plafond Vide d’environ 280–460mm et dégagement latéral pour le soufflage Grille affleurante visible dans le plafond Support indépendant, distribution d’air dans quatre directions Espaces ouverts nécessitant une diffusion d’air à 360°
Appareil mural Aucun (montage en saillie) Caisson visible sur le mur Support mural uniquement Rénovation rapide, sans accès au plafond
Ventilo-convecteurs gainables, cassettes et modèles muraux

Parmi les types courants de ventilo-convecteurs, les appareils gainables et les cassettes placent tous deux la batterie froide au-dessus du plafond ; ils se distinguent surtout par leur mode de soufflage et leur accessibilité, tout en reposant sur une conception similaire avec batterie et ventilateur. Les configurations à empilement vertical se rencontrent parfois dans les immeubles résidentiels de grande hauteur et les hôtels. Elles s’insèrent entre les étages, dans la structure murale, et non au-dessus d’un plafond : leur disposition structurelle est différente et ne relève pas du périmètre des appareils horizontaux de la série KAFP. Ne confondez pas les ventilo-convecteurs avec les unités à batterie soufflante : ce terme, couramment utilisé sur le marché mais qui ne correspond pas à une définition normative, désigne des unités terminales à tirage induit situées entre un ventilo-convecteur et une centrale de traitement d’air complète. Elles sont conçues pour des débits d’air et des pressions statiques plus élevés que ceux d’un ventilo-convecteur gainable comme les modèles de la série KAFP. Si le calcul de charge de refroidissement de votre projet dépasse déjà les capacités de la gamme horizontale de 9 modèles, il relève d’une autre catégorie d’équipements.

Des performances éprouvées à grande échelle : déploiement de 2 232 unités et plus de 6 ans de données de terrain

Un grand centre financier de Shenzhen — une tour de 40 étages et de 229 986 mètres carrés, située dans le quartier central des affaires de Futian et certifiée China Green Building 2-Star et LEED-CS Gold — a choisi les appareils de la série KAFP de Koven Air pour équiper chacun de ses bureaux, salles de réunion et espaces d’accueil. Au total, 2 232 unités ont été mises en service en décembre 2019. Les déploiements de ventilo-convecteurs de cette ampleur s’accompagnent rarement d’un historique complet de performances sur plusieurs années, suffisamment détaillé pour être présenté.

0,32 % Taux de défaillance cumulé après plus de 6 ans de fonctionnement (Dec 2019–2026) — contre une référence moyenne du secteur de 2 % Source : données de déploiement du projet de Koven Air, centre financier de Shenzhen, 2 232 unités
29–32 dB Niveau sonore mesuré dans les bureaux (26–29 dB dans les salles de réunion)
25 % Part énergétique du système terminal inférieure à la moyenne du secteur (19,5 % de la charge totale de CVC)
96,8 % Taux de satisfaction des occupants concernant leur confort
<¥60 Coût annuel de maintenance par unité

À lire avant les chiffres ci-dessous

Ce projet utilisait la version à moteur sans balais CC (ECM) de la gamme horizontale gainable KAFP de Koven. Sa technologie de moteur diffère de celle des appareils CA KAFP-02WA à KAFP-14WA présentés dans le tableau 1 ci-dessus. Le chapitre du manuel ASHRAE consacré aux équipements de distribution d’air dans les locaux souligne que les moteurs de ventilateur PSC (CA) et ECM (CC sans balais) diffèrent sensiblement en matière de rendement, de régulation et de comportement acoustique. Les résultats de terrain ci-dessous concernent donc spécifiquement la configuration à moteur CC sans balais ; ils ne garantissent pas que chaque appareil de catalogue à moteur CA offre des performances identiques.

Le cahier des charges de ce projet imposait un niveau sonore ≤35 dB(A) dans les bureaux et ≤32 dB(A) dans les salles de réunion, soit des niveaux plus faibles que ceux de la plupart des ventilo-convecteurs de catalogue. Il fixait également un objectif énergétique inférieur de 20 % aux exigences du code dans le cadre de la certification LEED-CS Gold du bâtiment, une tour largement aménagée en espaces ouverts où les locataires peuvent modifier librement les cloisons. La configuration de bureau standard de Koven pour ce déploiement fournit une puissance frigorifique de 5,2 kW, une puissance calorifique de 7,8 kW, un débit d’air de 850 m³/h, une pression statique externe de 30 Pa, un niveau sonore de 30 dB(A) à basse vitesse et une puissance absorbée de 51W. Elle utilise un moteur synchrone à aimant permanent (CC sans balais) de classe IE4, dont la puissance absorbée est environ moitié moindre que celle d’un modèle à moteur CA offrant un rendement équivalent.

Les données recueillies sur site montrent que le système terminal ne représente que 19,5 % de la consommation énergétique totale du CVC, soit 25 % de moins que la part estimée par les équipes immobilières pour des bâtiments comparables. Le parc réalise ainsi une économie annuelle d’électricité de ¥1,28 million. Ce rendement énergétique concorde avec des études sur les coûts du CVC dans les bâtiments tertiaires, selon lesquelles les systèmes concernés affichent souvent une efficacité supérieure de 15-20 % à celle d’équipements comparables mal entretenus.

Les détails d’installation qui sous-tendent ces chiffres ont été définis avec autant de soin que le choix des appareils. Chaque ventilo-convecteur est monté sur des suspentes antivibratiles à ressort avec un raccord en caoutchouc, assurant une double isolation vibratoire qui maintient la transmission sous 5 %. Les gaines sont en acier galvanisé d’une épaisseur minimale de 0,6mm, avec un revêtement acoustique sur leur face intérieure. Les évacuations de condensats sont en tuyau UPVC, posées avec une pente minimale de 2 % et une vanne de purge d’air tous les 15 mètres. L’entrée de chaque appareil est équipée d’un filtre en Y ; la sortie comporte une vanne motorisée à deux voies reliée au système d’automatisation du bâtiment (BA). Ce niveau d’instrumentation correspond à ce qu’un ingénieur prescripteur attend d’une tour de cette taille, et non à une solution simplifiée au motif que les appareils sont livrés directement par le fabricant.

Normes d’ingénierie appliquées à la conception

Une étude de terrain évaluée par des pairs et publiée en 2025 dans Scientific Reports a testé environ 100 ventilo-convecteurs économiques à 2 tubes et révélé un écart réel et mesurable entre les performances nominales et les performances fournies. Même les modèles certifiés présentaient en moyenne un débit d’air inférieur de 6,9 % à leur valeur nominale, contre 9,0 % pour les modèles non certifiés. Dans le cas le plus extrême, certains appareils non certifiés ne fournissaient que 68 % de leur débit d’air nominal à la vitesse maximale du ventilateur, contre 138 % pour le meilleur appareil certifié du même échantillon. Les chercheurs ont attribué la cause principale à une réduction volontaire du débit d’air pour respecter les objectifs sonores, au détriment de la capacité de refroidissement afin de satisfaire une spécification acoustique. Voilà pourquoi une norme d’évaluation clairement identifiée et applicable compte davantage qu’une fiche technique séduisante : elle permet de distinguer un chiffre fiable d’un chiffre simplement choisi par l’usine.

Les données de sélection et de dimensionnement des gaines de la gamme KAFP de Koven s’appuient sur des référentiels bien établis, plutôt que sur des estimations internes. La norme AHRI 440 (I-P) / 441 (SI), intitulée « Performance Rating of Fan-coil Units », est la norme d’évaluation applicable aux ventilo-convecteurs hydrauliques à 2 tubes comme ceux de la série KAFP. Elle précise que les ventilo-convecteurs sont concernés, mais pas les centrales de traitement d’air, les ventilateurs-convecteurs ou les batteries conçues uniquement pour la vapeur ; son champ d’application correspond donc bien à cette gamme, contrairement à certains documents fabricants qui citent des manuels de conception de gaines destinés à une tout autre catégorie de bâtiments. La construction des gaines respecte les normes de construction des gaines CVC de SMACNA, qui définissent notamment le calibre, les joints et les renforts. Selon les guides de sélection du chapitre 58 du manuel ASHRAE, la conception des gaines de soufflage limite la vitesse à 5 m/sec ou moins. Cette même source de référence en ingénierie recommande le débit d’air correspondant à 70-85 % de la capacité nominale indiqué plus haut. Ces normes servent de références à nos documents d’ingénierie et décrivent une méthode de conception ; elles ne signifient pas qu’un modèle KAFP particulier a reçu une certification AHRI délivrée par un organisme tiers. Pour connaître le statut de certification propre à votre projet, adressez-vous directement à Koven Air.

Processus de contrôle qualité en usine de Koven

Les acheteurs qui cherchent pour la première fois un fournisseur CVC en vente directe d’usine ont une préoccupation légitime, liée à un problème réel dans cette catégorie : sur les forums d’installateurs CVC, plusieurs témoignages signalent que de nombreuses entreprises qui commercialisent des systèmes de pompe à chaleur air-eau vendent en réalité des ventilo-convecteurs rebadgés, sans transparence sur leur usine d’origine et, selon les retours, « pas terribles à la sortie du carton » : acceptables, mais nécessitant d’importantes adaptations sur site, au prix convenu avec l’acheteur. Sans marque clairement identifiable, comment savoir si un appareil qui passe l’inspection en usine sur la ligne de production fonctionnera toujours conformément aux spécifications trois ans après le début de la garantie ? La réponse honnête ne tient pas à un label, mais au processus qui se cache derrière. Indépendamment de la norme de classement AHRI 440 mentionnée plus haut, voici ce qui se passe dans notre usine avant l’expédition d’un appareil : 20 000 m2 d’espace de production, 18 étapes de production standard, 23 étapes d’usinage de précision de la tôle, un assemblage modulaire robotisé, 400 points de traçabilité des processus, 36 inspections en usine et 24 heures de vieillissement pour chaque appareil avant son expédition, le tout appuyé par le laboratoire d’essais de groupes d’eau glacée et de pompes à chaleur de Koven. Cette chaîne de traçabilité permet à Koven de mesurer un taux de défaillance sur site de 0,32 % sur plus de 6 ans pour le déploiement à Shenzhen mentionné plus haut, au lieu de le deviner. Koven Air exporte des équipements CVC depuis 2010 et est présent dans 35 pays. L’entreprise, fondée en 2007, s’est développée autour de sa première ligne de groupes d’eau glacée à vis et s’appuie toujours sur la même équipe d’ingénierie : il ne s’agit pas d’une gamme rebadgée assemblée par un tiers.

20 000 m2 Surface de production
400 points Traçabilité des processus
36× Inspections en usine par appareil
24h Essai de vieillissement, chaque appareil
35 Pays desservis à l’export

Une erreur de configuration des tuyauteries ou de choix du modèle, découverte seulement après la pose des gaines, peut entraîner des semaines de reprise et un avenant que la plupart des budgets n’avaient pas prévu : à ce stade, il ne suffit plus de passer un appel, il faut démolir. C’est pour cette raison structurelle que Koven traite chaque commande KAFP comme le ferait un ingénieur chargé de la prescription, et non selon la simple commodité de l’usine pour l’expédition : avant-vente, revue de conception du projet et validation des paramètres avec l’appui de calculs professionnels avant le choix du modèle ; pendant la vente, essais en usine de chaque appareil avant le transport, avec des techniciens disponibles sur site pour accompagner la mise en service et les réglages locaux ; après-vente, assistance technique gratuite à vie, résolution rapide des problèmes pendant la période de garantie et formations régulières destinées aux entreprises d’ingénierie et aux ingénieurs de chantier.

Les critères à évaluer au-delà du prix de l’appareil

Les grilles d’évaluation des fournisseurs d’équipements utilisées dans les achats industriels prennent en compte le coût total de possession, et pas seulement le prix de l’appareil : historique de qualité et de défauts, respect des délais de livraison, risques liés à la garantie et réactivité de l’assistance technique. Demandez à tout fournisseur de ventilo-convecteurs encastrés quel est son processus d’inspection en usine, quel délai il s’engage à respecter pour votre volume de commande et qui assure la mise en service sur site ; ne vous contentez pas de demander le prix de l’appareil.

Les prix, les délais et la quantité minimale de commande varient selon le modèle, le volume commandé et la destination. Contactez Koven Air pour obtenir un devis adapté à votre projet, en fonction de votre besoin en CFM, de la configuration des tuyauteries et des conditions sur site.

Concrètement, la vérification des calculs avant-vente consiste à confirmer votre débit d’air cible en CFM par rapport à la gamme de 9 modèles du tableau 1, à vérifier que la hauteur disponible dans le faux plafond est compatible avec les données de dimensionnement des gaines du tableau 2 et les paramètres de conception du chapitre 58 de l’ASHRAE Handbook mentionnés plus haut, et à signaler dès que possible si le besoin simultané de chauffage et de refroidissement de votre projet nécessite une configuration des tuyauteries différente de celle de la gamme KAFP standard à 2 tuyaux. En effet, repérer une incompatibilité de configuration au stade de la revue de conception ne coûte qu’un appel, alors qu’après la pose des gaines, elle entraîne un avenant. Les acheteurs qui passent une première commande auprès d’un nouveau fournisseur, en vente directe d’usine ou non, devraient poser les mêmes trois questions, quelle que soit la marque : qui teste chaque appareil avant son expédition, que se passe-t-il si un appareil arrive défectueux et qui assure la mise en service sur site après l’installation ? Tous les fournisseurs ne répondent pas à ces trois questions comme l’attendrait un ingénieur chargé de la prescription. Pour les trois, Koven fait appel à la même équipe d’ingénierie, de la revue de conception lors de l’aménagement d’un hôtel ou de bureaux jusqu’à la période de garantie d’un projet de tour équipé de plus de 2 000 appareils.

Outils d’ingénierie pour ventilo-convecteurs encastrés

Sélecteur de modèle KAFP et de dimensions de gaines

Indiquez le débit d’air requis dans la pièce (CFM) pour trouver le modèle KAFP correspondant et les dimensions de gaines rondes ou rectangulaires, d’après les données techniques publiées par Koven.

Accéder à l’outil

Ventilo-convecteur encastré, cassette ou mural : outil de vérification de compatibilité

Obtenez une première recommandation à partir des indications du guide ASHRAE sur la hauteur disponible dans le faux plafond (chap. 20) et des contraintes de votre site.

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Un système à 2 tuyaux est-il adapté à votre bâtiment ?

La gamme KAFP de Koven repose sur une conception à 2 tuyaux : une seule batterie, commutée au niveau central entre chauffage et refroidissement. Répondez à deux questions pour vérifier si cette configuration correspond au profil de charge de votre bâtiment.

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Sélecteur d’isolation des gaines et des tuyauteries

Le choix de l’isolation des gaines et des tuyauteries d’eau glacée dépend principalement du risque de condensation et des exigences de résistance au feu. Sélectionnez votre priorité pour consulter le matériau recommandé par Koven.

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FAQ

Commencez par déterminer la charge de refroidissement ou de chauffage de votre pièce en BTU/h, puis choisissez le modèle KAFP le plus proche dans le tableau 1 : la gamme de neuf modèles couvre une puissance de refroidissement de 7 370 à 43 851 BTU/h. Le dimensionnement dépend aussi de la hauteur disponible dans le faux plafond, de la longueur des gaines et de la pression statique externe disponible. C’est pourquoi Koven publie le tableau complet de dimensionnement des gaines (tableau 2) en complément du tableau des caractéristiques des appareils, au lieu de fournir uniquement les données des appareils.

Un système à 2 tuyaux, comme la gamme KAFP, fonctionne en hiver comme un ventilo-convecteur à eau chaude et en été comme un ventilo-convecteur à eau glacée. Une seule batterie est raccordée à une boucle hydraulique que la centrale commute entre eau chaude et eau glacée. Cette solution est plus simple et moins coûteuse, mais tout le système chauffe ou refroidit en même temps, plutôt que de répondre aux besoins de chaque zone. Un système à 4 tuyaux comporte des conduites distinctes d’eau chaude et d’eau glacée jusqu’à chaque appareil, ce qui permet à différentes zones de chauffer et de refroidir simultanément. Dans les discussions sur l’ingénierie CVC, il est souvent indiqué que les systèmes à 2 tuyaux conviennent mieux aux bâtiments dont les besoins de chauffage et de refroidissement ne sont pas simultanés. À la mi-saison, quand certaines zones ont besoin de chauffage et d’autres de refroidissement le même jour, un système à 2 tuyaux avec commutation peut se retrouver dans une « zone morte », où aucun des deux modes ne répond pleinement aux besoins de toutes les zones. Le seuil de commutation exact et la stratégie d’appoint de chauffage relèvent de l’étude propre au projet et ne correspondent pas à une valeur fixe. Avant d’opter pour une configuration à 2 tuyaux, vérifiez le profil de charge de votre bâtiment et la séquence de commande de commutation avec votre ingénieur en génie climatique.

Oui. Un ventilo-convecteur encastré distribue l’air par de courtes gaines de soufflage et de reprise, ou par un plénum de soufflage raccordé aux grilles de la pièce. Il ne s’agit pas d’un réseau de gaines centralisé pour l’ensemble du bâtiment. Le tableau 2 indique précisément les dimensions des gaines rondes et rectangulaires pour chaque modèle KAFP. Chaque KAFP est également fourni avec un thermostat standard 24VAC compatible avec le ventilo-convecteur, qui permet de commander la marche et l’arrêt, la vitesse du ventilateur et la consigne. Avant de passer commande, vérifiez que la séquence de régulation de votre système BA est compatible avec le câblage du ventilo-convecteur.

Ils reposent tous sur le même principe, avec un ventilateur et une batterie ; seule leur implantation et la visibilité de l’appareil diffèrent. Consultez le tableau 3 ci-dessus pour comparer, selon le type, la hauteur nécessaire dans le faux plafond, la visibilité de l’appareil et les contraintes structurelles.

Selon les spécialistes du secteur, la durée de vie habituelle d’un ventilo-convecteur est de l’ordre de 12 à 15 ans. Les appareils plus anciens devraient donc faire l’objet d’un contrôle. D’après l’expérience de Koven sur le terrain, le parc de 2 232 appareils déployé au centre financier de Shenzhen depuis décembre 2019 affiche un taux de défaillance cumulé de 0,32 % à ce jour, rapporté à la durée de vie prévue des appareils.

L’entretien régulier porte principalement sur le filtre de reprise (G4, lavable, à nettoyer selon un calendrier défini), la batterie et le bac à condensats, ainsi que le moteur et les paliers du ventilateur. Dans le projet de Shenzhen, le coût annuel d’entretien est resté inférieur à ¥60 par appareil pour l’installation de 2 232 appareils.