Centrales de traitement d’air commerciales (CTA) — fabricant sur mesure d’équipements CVC et frigorifiques

Les centrales de traitement d’air commerciales déterminent si un bloc opératoire d’hôpital maintient une pression négative, si une ligne de production électronique de 25 000 m² reste à 45 % d’humidité relative ou si une usine de 860 000 m² fonctionne à ±1°C pendant douze mois consécutifs. Fabriquées en interne, elles se déclinent en versions à détente directe (DX) split, à eau glacée et verticales, dimensionnées selon le calcul réel de vos charges, et non choisies dans un catalogue.

1,500–200,000
Plage de débit d’air (m³/h)
8.5–600
Puissance frigorifique (kW)
DX / eau glacée / récupération de chaleur
Configurations
2007
Depuis
Centrale de traitement d’air commerciale, type 1
Centrale de traitement d’air commerciale, type 2
Configuration verticale de centrale de traitement d’air gainable
ISO 9001 · CE
+ ISO 14001, DIN 1946
35+
Pays desservis

Quand une CTA de catalogue ne correspond pas à vos charges — Concevoir pour le bâtiment que vous avez réellement

Qu’est-ce qu’une centrale de traitement d’air ? C’est un caisson qui filtre, chauffe, refroidit et achemine l’air traité dans les conduits d’un bâtiment. Mais la défaillance qui vous coûtera le plus cher ne vient pas du caisson lui-même : elle vient d’un caisson inadapté à ses charges.

Une anecdote publiée par un ingénieur en mécanique sur r/MEPEngineering — un ingénieur qui approuve un dossier technique de CTA avec 2 semaines de retard et sans l’avoir examiné en détail, avant de découvrir que « l’unité manquait 30 % de capacité » — résume parfaitement pourquoi toute personne ayant connu une catastrophe lors de l’achat d’une CTA cesse rapidement de demander « quelle marque ? » pour demander « qui vérifie les chiffres avant que je signe ? ».
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Comme le dit un technicien CVC à propos d’un phénomène récurrent : « La meilleure marque d’équipement, c’est celle pour laquelle vous bénéficiez du meilleur soutien des fournisseurs de votre région. » (La marque n’est pas toujours le premier sujet de préoccupation.)

Dans les sections suivantes, vous découvrirez nos gammes de produits, notre méthode de configuration des CTA selon vos besoins, une comparaison des coûts réels entre unités sur mesure et unités standard, quatre études de cas, nos procédures rigoureuses de certification et de contrôle qualité, ainsi que la façon dont l’achat direct auprès de l’usine simplifie les délais, les prix et l’ensemble du processus.

Calcul d’ingénierie CVC et processus d’évaluation de l’inadéquation d’une CTA
CONCEVOIR POUR LE BÂTIMENT
PROCESSUS AVANT-VENTE / KOVEN AIR

Chez Koven Air, notre processus avant-vente a été conçu pour combler précisément cet écart. Avant de soumettre une proposition, nous dimensionnons l’unité avec précision selon votre débit d’air réel, votre pression statique et vos charges thermiques. Cette démarche s’appuie sur notre fabrication interne répartie en trois gammes de produits, notre processus éprouvé d’assurance qualité en 4 étapes et notre assistance technique après-vente pendant toute la durée de vie de votre système.

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Gamme de CTA commerciales Koven Air — configurations et spécifications

Le choix d’une mauvaise gamme peut vous laisser avec un système à frigorigène impossible à entretenir sur votre site, ou une boucle d’eau glacée pour laquelle votre installation n’a jamais été conçue. Ces erreurs coûteuses sont du même ordre que l’unité dont la capacité était inférieure de 30 % aux besoins ; elles ne sont souvent découvertes qu’après la mise en service. Les gammes de CTA commerciales Koven Air sont conçues pour réduire ces risques. Chacune répond à une contrainte propre au local technique, au lieu d’essayer de faire entrer toutes les situations dans une CTA commerciale générique. Nous commençons par adapter le type de compresseur, la configuration des batteries et l’agencement de la carrosserie à votre installation, avec un degré de personnalisation bien supérieur à celui d’un produit de catalogue.

KAZKW (intérieur) / KASW (extérieur)

CTA DX split — air neuf et air repris/mélangé, compresseur inverter

Nos unités intérieures DX split KAZKW007 à KAZKW360/330 peuvent être associées à des groupes de condensation extérieurs KASW035AR à KASW500ARPC. Elles conviennent aux applications sans installation centrale de production d’eau glacée : le compresseur se trouvant dans l’unité extérieure, aucune boucle centrale d’eau glacée n’est nécessaire. Les unités utilisent le fluide frigorigène R410A pour le refroidissement et sont disponibles avec chauffage électrique, à eau chaude, à vapeur ou avec récupération de chaleur.

Configuration d’une centrale de traitement d’air commerciale DX split
KAW03-JT à KAW50-JT

CTA à eau glacée — batteries de 4/6/8 rangées

Pour les bâtiments déjà équipés d’une installation centrale d’eau glacée — hôpital, centre de données, usine à plusieurs zones, etc. — la CTA à eau glacée supprime le circuit frigorifique de chaque centrale. C’est un avantage considérable lorsque des dizaines d’unités sont raccordées à une seule installation centrale. La batterie (4, 6 ou 8 rangées) est définie en fonction des températures d’entrée et de sortie d’eau requises et de la répartition entre charges latentes et sensibles, plutôt que choisie selon une valeur par défaut unique.

CTA à eau glacée avec batterie de 4, 6 ou 8 rangées
ZKL020 à ZKL200 — trois types de carrosserie

Centrale de traitement d’air verticale — eau glacée uniquement

Lorsque la surface au sol du local technique constitue une contrainte, la gamme verticale propose trois géométries de carrosserie reposant sur le même châssis, dans la série ZKL020-ZKL200 de 2 000–20 000 m³/h. Le modèle standard à soufflage frontal droit dispose d’une grille de soufflage frontale et occupe la plus petite surface au sol. Il est suivi du modèle à jet longue portée (ventilateur haute pression statique avec collecteur de buses, qui propulse l’air traité sur une grande portée sans conduits) et du modèle gainable (ventilateur haute pression statique avec plénum de soufflage pour une distribution gainable vers plusieurs zones). Ces trois modèles partagent la même batterie à eau glacée, le même bac à condensats et le même bloc ventilateur ; seule la section de soufflage de la carrosserie varie. Un même châssis peut ainsi être commandé en trois versions, au lieu de gérer trois gammes d’équipements différentes.

Types de carrosserie des centrales de traitement d’air verticales

Référence des configurations — circuits d’air

Toutes les CTA commerciales Koven Air sont proposées en standard avec l’une de quatre configurations internes de circulation de l’air, à choisir selon l’application. La CTA standard à eau glacée mélange l’air repris et l’air neuf avant de le faire passer sur une batterie à eau glacée ; elle convient aux applications commerciales. Une CTA tout air neuf fournit 100 % d’air extérieur et est souvent utilisée dans les hôpitaux et les laboratoires où la recirculation est interdite. Pour les espaces pharmaceutiques et biotechnologiques exigeant une classification de salle propre selon ISO 14644-1, consultez notre gamme dédiée de CTA pour salles propres. La CTA DX standard est équipée d’une batterie évaporateur à détente directe, généralement associée à un groupe de condensation extérieur, et utilise un mélange d’air repris et d’air neuf. La CTA tout air repris utilise une quantité minimale d’air neuf et fonctionne en circuit fermé pour réguler précisément la température et l’humidité, comme c’est souvent le cas dans les environnements de production. La puissance des moteurs de ventilateur va de 0.8 à 22 kW (1 à 30 hp), la filtration de G1 (préfiltre) à M5 (moyenne) et F9 (fine), et le COP maximal est de 3.5 (pour la gamme standard).

Référence des configurations des circuits d’air internes des CTA

Matrice de décision — quelle configuration convient à votre site ?

Configuration Contrainte la mieux prise en charge Plage de débit d’air Mode de refroidissement
DX split (KAZKW/KASW) Aucune installation d’eau glacée sur site 1 500–200 000 m³/h DX au R410A
Eau glacée (KAW-JT) Installation centrale existante ; charge continue 24/7 1 500–200 000 m³/h Eau glacée, batterie de 4/6/8 rangées
Soufflage frontal vertical (ZKL) Encombrement minimal dans le local technique 2 000–20 000 m³/h Eau glacée
Jet longue portée vertical (ZKL) Grande portée sans budget pour des conduits 2 000–20 000 m³/h Eau glacée
Version verticale gainable (ZKL) Distribution par conduits vers plusieurs zones requise 2 000–20 000 m³/h Eau glacée

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CTA conçues sur mesure ou standard — Pourquoi les ingénieurs prescripteurs choisissent le sur-mesure

C’est un cas classique : vous économisez à l’achat en choisissant une unité standard plutôt qu’une unité conçue sur mesure, mais vous dépensez cette somme, et davantage, deux fois si le dimensionnement initial est incorrect. Un système d’entrée de gamme correctement installé est presque toujours préférable à un système haut de gamme mal installé : le dimensionnement compte plus que le prix affiché.

Référence pour une unité monobloc ≈ $5/cfm
Conception sur mesure ≈ $7/cfm
Base installée ≈ $5/cfm

Ajoutez environ $5/cfm pour l’installation dans les deux cas : le surcoût d’une unité conçue sur mesure reste tout à fait raisonnable pour éviter les problèmes liés à un mauvais dimensionnement. C’est sur ce calcul des charges que repose le processus de Koven Air. Une unité standard avec un code produit de catalogue ne peut plus être modifiée après sa sortie d’usine. Contrairement à une CTA monobloc, dont la taille de la carrosserie et le nombre de rangées de batterie sont fixés en production, une unité conçue sur mesure reste modulable : le débit d’air, la filtration et le nombre de rangées de batterie peuvent être ajustés aux besoins du local.

Configuration flexible d’une CTA conçue sur mesure
CONFIGURATION FLEXIBLE DE LA CARROSSERIE ET DES BATTERIES
Critère
CTA standard / monobloc
CTA Koven Air conçue sur mesure
Adaptation de la capacité
Tailles de carrosserie fixes — dimension immédiatement supérieure du catalogue
Dimensionnée selon le calcul de vos charges avant l’établissement du devis, et non après
Configuration
Un seul type de fluide frigorigène ou de batterie fixe par code produit
DX, eau glacée ou configuration adaptée à l’application (tout air neuf, tout air repris)
Coût type de l’équipement*
≈ $5 / CFM (référence pour les modèles modulaires/monoblocs)
≈ $7 / CFM (référence pour les modèles conçus sur mesure)
Coût d’installation*
≈ $5 / CFM, largement indépendant du choix monobloc ou sur mesure
≈ $5 / CFM, largement indépendamment du caractère monobloc ou sur mesure
Vérification du contrôle qualité avant expédition
Dépend du fabricant, sans procédure normalisée
Processus en 4 étapes : apparence, logique de régulation, performances, essai de vieillissement d’au moins 72 heures

*Source : la référence de coût par CFM correspond à une valeur moyenne tirée d’une présentation sur la gestion des installations par ILAPPA/APPA et Mechanical Sales Inc. Il ne s’agit pas du prix des CTA de Koven Air. Demandez un devis sur mesure : le coût final dépendra du nombre de rangées de batterie, des étages de filtration, de la configuration et des conditions du site.*

Essai de vieillissement de 72 heures et vérification du contrôle qualité chez Koven Air
ESSAI DE VIEILLISSEMENT EN USINE D’AU MOINS 72 HEURES

La certification est une question connexe, mais distincte, que les acheteurs confondent avec la qualité. Comme l’a déclaré publiquement le directeur de la gamme CTA de Systemair, la certification « ne garantit pas une CTA de haute qualité ; elle prouve simplement que les données du catalogue du fabricant […] sont exactes ». Un certificat confirme que les documents correspondent aux résultats d’essai, mais pas que l’unité livrée sur votre quai de chargement correspond aux documents. C’est précisément la raison d’être du processus de contrôle qualité ci-dessous : vérifier votre unité spécifique en usine avant son expédition, et pas seulement une fois sur un échantillon pour obtenir le certificat.

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Éprouvées sur le terrain — Résultats de projets réels

Vous trouverez ci-dessous quatre études de cas de Koven Air. Chacune illustre une gamme de produits différente et un défi particulier pour lequel un client avait besoin d’une solution conçue sur mesure.

01 Gigafactory Tesla

Gigafactory Tesla de Shanghai · Shanghai, Chine · 860 000 m² · CTA commerciale

Des centaines d’unités, toute l’année, régulation à ±1°C

DÉFI

Une usine d’une telle superficie exigeait des centaines de CTA fonctionnant en mode refroidissement l’été et chauffage l’hiver. La consommation électrique et la durabilité à long terme en fonctionnement continu constituaient les principales contraintes de conception.

APPROCHE DE KOVEN AIR

Avant l’installation, le débit d’air de l’ensemble de l’usine a été modélisé par simulation CFD afin de planifier des circuits d’air évitant les accumulations localisées de chaleur sur le sol de l’usine.

RÉSULTATS

Taux de fuite d’air des panneaux conforme à la classe L1, conception structurelle sans pont thermique classée TB1, précision de régulation de la température de ±1°C et performances énergétiques mesurées supérieures de 20 % à celles d’une CTA standard dans les mêmes conditions de fonctionnement.

02 Blocs opératoires d’hôpital

Blocs opératoires d’hôpital · Indonésie · CTA avec récupération de chaleur

Humidité côtière, récupération de chaleur obligatoire, mise en service sur six mois

DÉFI

Deux blocs opératoires de 56 m² chacun, situés à environ 200 mètres du littoral, étaient exposés toute l’année à une humidité supérieure à 80 % et à un air salin corrosif. Pour des raisons d’économies d’énergie, le cahier des charges du client imposait une CTA avec récupération de chaleur, excluant une conception plus simple. Compte tenu de la complexité de la séquence de régulation automatique de la climatisation requise, l’équipe d’ingénierie de Koven Air a consacré six mois à la conception du système et au réglage de la logique de régulation avant sa mise en service.

RÉSULTATS

Classe de propreté des blocs opératoires atteinte à la réception ; température maintenue entre 19–24°C et humidité relative entre 50–60 % ; formaldéhyde (HCHO), PM2.5 et CO₂ régulés automatiquement ; régulation de la pression intérieure positive/négative vérifiée dans chaque zone opératoire.

03 Ligne de production électronique

Usine de composants électroniques · Ningbo, Chine · 25 000 m² · Centrale d’air neuf

100 % d’air neuf, chauffage électrique ou à vapeur interdit

DÉFI

Une ligne de production électronique à température et humidité constantes, fonctionnant avec 100 % d’air extérieur, 24/7, devait respecter une contrainte inhabituelle : la politique d’efficacité énergétique du client interdisait le chauffage électrique, le chauffage direct à l’eau chaude et le chauffage avec récupération de chaleur. Le site ne pouvait pas non plus accueillir le transport d’équipements volumineux préassemblés. Koven Air a proposé une conception modulaire, expédiée en sections puis assemblée sur site, avec un chauffage assuré par la vapeur du réseau municipal au moyen d’un échangeur thermique à plaques intégré.

RÉSULTATS

La méthode de chauffage a présenté une efficacité énergétique mesurée supérieure de 50 % à celle de la méthode traditionnelle qu’elle a remplacée ; l’humidité a été maintenue à 45 %.

04 Usine de production

Usine de production · Chine · 15 000 m² · Centrale de traitement d’air suspendue au plafond

Soufflage longue portée sur un vaste atelier de production

DÉFI

La superficie de l’atelier exigeait un soufflage d’air sur une longue distance pour assurer une distribution homogène. Certaines zones, dont un espace de soudage, produisaient des charges thermiques bien supérieures à la moyenne de l’usine. Les longues canalisations d’eau glacée alimentant les machines présentaient un risque de fuite susceptible d’endommager les équipements de production. Une technologie de soufflage par jet/induction a été choisie pour atteindre une portée maximale de 30 mètres. La puissance frigorifique a été modulée selon les zones, avec une capacité supérieure au-dessus de l’espace de soudage, et toutes les unités ainsi que les canalisations ont reçu un triple traitement d’étanchéité.

RÉSULTATS

Trois ans de fonctionnement sans aucune fuite des canalisations ; couverture homogène en air froid vérifiée sur toute la surface de l’usine.

20%
PLUS EFFICACE SUR LE PLAN ÉNERGÉTIQUE

qu’une CTA standard dans les mêmes conditions de fonctionnement — mesure effectuée sur l’installation de la Gigafactory Tesla de Shanghai (860 000 m², plusieurs unités, fonctionnement toute l’année)

Source : dossier de projet Koven Air. Contexte sectoriel : une rénovation de système de refroidissement commercial documentée par le DOE et ENERGY STAR a permis un retour sur investissement simple en 15 mois et des économies vérifiées de $300,000/year sur les factures d’énergie d’un site de taille comparable — voir les références. Le délai de retour sur investissement exact de votre projet dépend des équipements de référence, du tarif de l’énergie et du profil de charge ; demandez une analyse spécifique à votre projet.

Vous souhaitez consulter le dossier d’ingénierie complet d’un projet comparable ? Demandez un devis adapté au type de votre installation

Certifications et qualité de fabrication — de la tôle à l’essai de vieillissement de 72 heures

Un certificat confirme que les données du catalogue correspondent à un essai en laboratoire ; il ne confirme pas à lui seul que l’unité livrée sur votre site correspond au certificat. Un consultant en approvisionnement ayant réalisé des inspections qualité chez des fabricants à l’étranger l’a clairement expliqué : les acheteurs devraient demander « leur système de management de la qualité a-t-il été correctement appliqué ? Vos produits entrent-ils dans le périmètre de la certification ? », plutôt que de considérer le logo de certification comme la fin des vérifications préalables. Koven Air détient les certifications ISO 9001, ISO 14001, CE et DIN 1946, et les complète par un contrôle qualité en usine de chaque unité, au lieu de se limiter à des essais de certification sur échantillons.

ISO 9001 Management de la qualité
ISO 14001 Management environnemental
CE Conformité aux exigences de l’UE
DIN 1946 Systèmes de ventilation et de climatisation
Essais en usine et contrôle qualité des équipements CVC et frigorifiques Koven Air

Contrôle qualité en usine en 4 étapes, sur chaque unité

Chaque CTA commerciale quittant l’usine de 20 000m² de Koven Air passe par quatre étapes de contrôle obligatoires avant son emballage. Il ne s’agit pas d’un contrôle ponctuel sur un échantillon : chaque unité est vérifiée, et les résultats sont consignés et archivés.

  • Étape
    Points contrôlés
    Critères d’acceptation
  • 1. Contrôle visuel
    Rayures sur la tôle, déformations, qualité des soudures, pose des joints d’étanchéité
    Aucun défaut visible ; profondeur des rayures <0.2mm ; soudures planes, sans porosité ni fissure
  • 2. Essai de la logique de régulation
    Autocontrôle à la mise sous tension de la carte de régulation, acquisition des signaux des capteurs, fonctionnement des relais/contacteurs, déclenchement des fonctions de protection
    Toutes les fonctions de protection se déclenchent correctement ; précision des capteurs dans une marge de ±1 %
  • 3. Essai de performance
    Performances nominales en refroidissement/chauffage, mesure du COP/EER, bruit et vibrations
    COP/EER égal ou supérieur à 95 % de la valeur de conception ; bruit ≤ valeur nominale +3 dB(A)
  • 4. Essai de vieillissement
    Fonctionnement continu à pleine charge, plusieurs cycles marche-arrêt, stabilité des paramètres
    Fonctionnement continu pendant ≥72 heures sans défaut ; variation des paramètres dans une marge de ±3 %
Site de production OEM de Koven Air

Acheter votre CTA commerciale — prix, délais et assistance

Les acheteurs qui évaluent pour la première fois un fabricant de CTA à l’étranger sont, à juste titre, plus méfiants que ceux qui commandent à nouveau auprès d’un fournisseur connu. Un témoignage largement diffusé d’un acheteur racontait qu’il avait conclu qu’il était « impossible d’acheter auprès d’une usine chinoise des climatiseurs de haute qualité aux performances vérifiées », après avoir constaté à plusieurs reprises que les certificats ne correspondaient pas aux spécifications des produits livrés. Cette méfiance est fondée sur les agissements de véritables acteurs malhonnêtes du marché. La réponse honnête n’est pas de chercher à la dissiper par des arguments, mais de faciliter les vérifications avant votre engagement. Comme l’a écrit le consultant en approvisionnement Renaud Anjoran, « une société commerciale se fait souvent passer pour un fabricant, alors qu’elle n’est peut-être que le 47e client de la véritable usine ». Koven Air conçoit et fabrique chaque CTA commerciale dans sa propre usine de 20 000m², sans intermédiaire commercial.

Comment vérifier Koven Air (ou tout autre fabricant de CTA à l’étranger) avant de commander

« La question n’est pas de savoir qui est le fabricant, mais quel accompagnement il propose. Quels sont les bons fournisseurs locaux dans votre région et assurent-ils le suivi des produits qu’ils vendent ? » C’est une question légitime à poser à tout fournisseur de CTA, nous y compris.

Demandez le périmètre du certificat, pas seulement le certificat lui-même ; vérifiez à quelles gammes de produits et à quel site de production s’applique réellement l’enregistrement ISO 9001/CE ; demandez le format des rapports de contrôle qualité avant de passer commande, pas après un litige ; si possible, profitez-en pour visiter l’usine ou faire réaliser un audit par un tiers ; sinon, demandez une visite vidéo de la zone d’essais de vieillissement. Si votre fournisseur se trouve à l’étranger et que les membres de votre équipe ne parlent pas la langue locale, prévoyez un interprète afin d’éviter tout malentendu sur le périmètre des certificats et les termes liés au contrôle qualité. Pour une première commande, faites figurer dans le contrat d’achat les spécifications vérifiées par certification et les rapports de contrôle qualité, et pas seulement dans la brochure commerciale.

Comment se déroule l’approvisionnement : avant-vente, vente et après-vente

Avant-vente

Avant de proposer une configuration, notre service d’ingénierie valide d’abord les paramètres de conception de votre projet et effectue une vérification indépendante des calculs. Cette démarche permet d’éviter les défaillances dues à un dimensionnement insuffisant avant toute modification de commande.

Pendant la vente

La production et les essais sont réalisés avant l’expédition, selon le processus de contrôle qualité en quatre étapes présenté ci-dessus. Ensuite, nos techniciens vous guident sur site pour l’installation et la mise en service et apportent les ajustements nécessaires en fonction des conditions réelles, au lieu de supposer que les plans de chantier correspondent exactement aux plans.

Après-vente

Nous proposons gratuitement un accompagnement technique à vie, traitons rapidement tout problème survenant pendant la période de garantie et organisons régulièrement des formations à l’intention des ingénieurs, des entreprises et du personnel de site chargés de l’exploitation et de la maintenance à long terme des équipements.

Prix d’une centrale de traitement d’air : les facteurs qui le déterminent

« Cette activité a des marges très faibles et mes coûts sont déjà serrés » : les petits acheteurs professionnels évoquent souvent cette réalité avant de demander un prix. C’est précisément pourquoi toute estimation à l’aveugle est préjudiciable. Le prix d’une centrale de traitement d’air commerciale dépend de sa configuration ; quiconque annonce un prix unitaire sans connaître vos charges de refroidissement ne fait qu’avancer un chiffre au hasard. Le prix d’une unité standard préconfigurée ou modulaire, conçue pour une plage de débits d’air déterminée, est prévisible. Ce n’est pas le cas des centrales de traitement d’air à détente directe conçues sur mesure avec des exigences de filtration inhabituelles. Voici quelques facteurs qui influent directement sur votre devis :

  • 01
    Complexité de la configuration (détente directe avec unité séparée, eau glacée ou récupération de chaleur : ces choix ont une incidence sur le coût de l’équipement et les compétences requises pour l’installation).
  • 02
    Plage de débit d’air (vos besoins se situent dans la plage commerciale de 1 500–200 000 m³/h).
  • 03
    Niveau de filtration et certifications (du préfiltre G4 aux filtres F7-F9 et HEPA pour les hôpitaux et les salles propres).
  • 04
    Niveau de personnalisation (matériau du caisson [standard ou résistant à la corrosion], rangées de batteries, intégration au système de gestion technique du bâtiment (GTB), etc.).

[Contactez-nous pour obtenir un devis adapté à votre configuration et à votre calendrier de livraison].

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Ingénierie et outils de dimensionnement

Outils de calcul préliminaire du débit d’air, de la configuration de l’unité et du coût sur le cycle de vie.

Estimateur de débit d’air

Calculez les besoins de base en débit d’air (m³/h ou CFM) à partir du volume du local et du taux de renouvellement d’air visé.

Sélecteur de configuration

Comparez les configurations à détente directe, à eau glacée et avec récupération de chaleur en fonction des contraintes d’espace et thermiques de votre site.

Estimateur : sur mesure ou préconfiguré

Comparez les dépenses d’investissement initiales aux économies d’exploitation à long terme pour des équipements conçus sur mesure ou disponibles sur catalogue.

Foire aux questions