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Ventilo-convecteurs verticaux
Ventilo-convecteur au sol pour le chauffage et le refroidissement
Neuf modèles de ventilo-convecteurs verticaux au sol, de 340 à 2 380 m³/h, en configurations 2 et 4 tubes, conçus pour être installés sous une fenêtre et assurer le refroidissement estival comme le chauffage hivernal à partir d’un même circuit d’eau.
9
Modèles, KAFP-02 à KAFP-14
340–2,380
Débit d’air, m³/h (vitesse élevée)
2.25–13.5
Puissance frigorifique, kW
3.4–20.2
Puissance calorifique, kW à 60°C
37–56
Niveau sonore, dB(A)
2 & 4
Configurations de tuyauterie
Chauffage et refroidissement sans faux plafond : le ventilo-convecteur vertical sous fenêtre
Un ventilo-convecteur vertical aspire l’air de la pièce près du sol, le fait passer sur une batterie à eau chaude ou glacée, puis rejette l’air traité vers le haut dans la pièce. Il ne comporte ni compresseur ni circuit frigorifique propre ; son alimentation en eau chaude ou froide provient d’une chaudière de chauffage central ou d’un groupe d’eau glacée. Le ventilo-convecteur est donc une unité terminale, et non un équipement de production. Dans sa version au sol, il est installé à découvert dans la pièce, généralement sous la fenêtre, derrière un habillage décoratif.
Cas où cette configuration n’est pas adaptée
Les conclusions de Payette vont dans les deux sens, et une lecture honnête compte davantage qu’un discours commercial : avec un vitrage très performant, les courants d’air descendants et l’inconfort dû au rayonnement peuvent être si faibles qu’aucun chauffage périphérique d’appoint n’est nécessaire. Une tour neuve à façade rideau et vitrage à faible coefficient U peut se passer d’équipement sous les fenêtres. Les ventilo-convecteurs verticaux au sol sont conçus pour les bâtiments qui constituent l’essentiel du parc installé : vitrage standard, appartements en immeuble de grande hauteur, rénovation d’hôtels et logements sans chauffage par le sol ni plénum de plafond. Si votre façade règle déjà le problème des courants d’air descendants, indiquez-le dès le départ et choisissez plutôt une unité dissimulée ou installée au plafond.
SYS.01 // PRÉSENTATION DE LA GAMME
Gamme de ventilo-convecteurs verticaux KA-FP-WM : 9 modèles et critères de sélection
Tous les modèles de la gamme partagent les mêmes dimensions d’habillage et la même conception de batterie ; seule leur largeur et leur puissance varient. La hauteur est fixe à 600 mm et la profondeur à 250 mm pour les neuf modèles. L’unité passe ainsi sous un appui de fenêtre standard et occupe peu de place au sol.
La batterie est constituée de tubes en cuivre et d’ailettes en aluminium, avec 3 rangées et une pression de service maximale de 1,6 MPa. Les raccordements d’eau — alimentation, retour et évacuation des condensats — sont tous au format DN20. L’air est déplacé par un ventilateur centrifuge à pales multiples, à double ouïe et à aubage incurvé vers l’avant, entraîné par un moteur AC à trois vitesses en 110 V ou 220 V. La vitesse du ventilateur constitue un véritable levier de régulation, et pas seulement un réglage de confort : des stratégies brevetées de régulation des systèmes de chauffage portent précisément sur son ajustement (EP4624817A1).
VIS.01 // VUE SCHÉMATIQUE
DOC.02 // PRINCIPES DE SÉLECTION
Principes de dimensionnement et de sélection
Commencer par lire le tableau de haut en bas est une mauvaise méthode de sélection. La sélection part de la charge de la pièce, et le piège est le surdimensionnement, pas le manque de puissance. Si un ventilo-convecteur hydraulique est surdimensionné, il atteint la consigne avant d’avoir extrait l’humidité de l’air et effectue des cycles courts — la batterie ne fonctionne pas assez longtemps à la bonne température de surface pour condenser l’eau de l’air soufflé. Il en résulte des variations de température et une humidité élevée.
Le moteur et la vanne s’usent excessivement, car l’équipement n’a jamais été conçu pour cela. Les professionnels l’expliquent avec des mots qu’un catalogue n’oserait jamais employer : « l’équipement est souvent peu efficace pour déshumidifier à charge partielle. Le surdimensionnement aggrave beaucoup le problème, avec des cycles courts bien plus fréquents ».
Les ingénieurs de conception sont parvenus à la même conclusion par une autre voie : le surdimensionnement du système multiplie les cycles courts, réduit l’efficacité de la déshumidification et entraîne un gaspillage d’énergie pour y remédier. Les ingénieurs de KOVEN AIR limitent cette marge à 10-15 %. La batterie à 1,6 MPa a été conçue dans le même esprit : dimensionnée correctement et testée à 1,5× la pression de service, sans marge excessive.
« Nous dimensionnons l’équipement en fonction de la charge calculée, avec une marge de 10 à 15 pour cent, plutôt que de choisir un modèle de taille supérieure. Lorsqu’une pièce pose problème, la cause est presque toujours la pression statique externe et la distribution de l’air, et non une batterie plus grande. Une unité d’une taille trop importante réussira les essais en usine, mais rendra tout de même la pièce inconfortable. »
DAT.03 // TABLEAUX TECHNIQUES
| Modèle | Débit d’air H/M/B (m³/h) | Puissance frigorifique, vitesse élevée (W) | Puissance calorifique, vitesse élevée (W) | Débit d’eau glacée (kg/h) | Puissance absorbée (W) | Niveau sonore dB(A) | Poids (kg) | Largeur de l’habillage (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| KAFP-02 | 340 / 246 / 161 | 2,250 | 3,404 | 390 | 36 / 43 / 48 | 37 / 40 / 42 | 21 | 745 |
| KAFP-03 | 510 / 375 / 254 | 3,320 | 5,005 | 570 | 50 / 57 / 64 | 39 / 42 / 44 | 30 | 900 |
| KAFP-04 | 680 / 508 / 345 | 4,396 | 6,512 | 760 | 60 / 70 / 81 | 41 / 44 / 46 | 32 | 1,000 |
| KAFP-05 | 850 / 654 / 415 | 5,135 | 7,703 | 880 | 74 / 84 / 97 | 43 / 46 / 47 | 35.5 | 1,100 |
| KAFP-06 | 1,020 / 775 / 516 | 6,188 | 9,187 | 1,060 | 93 / 105 / 114 | 45 / 47 / 49 | 40 | 1,230 |
| KAFP-08 | 1,360 / 1,034 / 684 | 8,293 | 12,414 | 1,430 | 130 / 151 / 169 | 46 / 48 / 50 | 59 | 1,500 |
| KAFP-10 | 1,700 / 1,293 / 877 | 9,557 | 14,440 | 1,640 | 147 / 169 / 204 | 46 / 48 / 50 | 63 | 1,700 |
| KAFP-12 | 2,040 / 1,565 / 1,038 | 10,888 | 17,321 | 1,870 | 183 / 206 / 243 | 50 / 52 / 54 | 69 | 1,900 |
| KAFP-14 | 2,380 / 1,895 / 1,204 | 13,529 | 20,187 | 2,330 | 221 / 245 / 291 | 52 / 54 / 56 | 76 | 2,100 |
Puissances nominales de la gamme. Les valeurs de chauffage correspondent à une température d’eau à l’entrée de 60 °C ; une eau basse température à 45 °C est également possible, avec une puissance réduite. La hauteur de 600 mm, la profondeur de 250 mm, le soufflage latéral de 130 × 130 mm et les raccordements DN20 sont identiques sur les neuf modèles. La perte de charge côté eau varie de 30–50 kPa selon le modèle. Prévoir un dégagement de 50–100 mm sous la base pour les pieds de réglage, de 20–50 mm à l’arrière pour la tuyauterie et l’air de reprise, et de ≥300 mm côté maintenance. À basse vitesse, les petits modèles fonctionnent à 37–41 dB(A), un niveau suffisamment faible pour une chambre la nuit. La configuration de tuyauterie modifie le circuit de la batterie et donc la puissance : consultez la section ci-dessous sur les systèmes 2 tubes et 4 tubes, puis demandez un calcul de sélection correspondant à la configuration prévue.
Pour le projet résidentiel, le principe retenu était une sélection pièce par pièce, et non appartement par appartement. Chaque appartement de 120 m² avec trois chambres a reçu quatre unités terminales dimensionnées selon les besoins réels de chaque pièce, et non quatre appareils identiques.
| Pièce | Modèle sélectionné | Débit d’air, vitesse élevée (m³/h) | Puissance frigorifique (kW) | Puissance calorifique (kW) | Unités par appartement |
|---|---|---|---|---|---|
| Séjour | KA-FP-06WM | 1,020 | 6.19 | 9.19 | 1 |
| Chambre principale | KA-FP-05WM | 850 | 5.14 | 7.70 | 1 |
| Deuxième chambre | KA-FP-05WM | 850 | 5.14 | 7.70 | 1 |
| Bureau | KA-FP-03WM | 510 | 3.32 | 5.00 | 1 |
| Total par appartement | 4 unités terminales | — | ≈19.8 | ≈29.6 | 4 |
Sélection pour l’immeuble de 32 étages et 128 appartements. Eau glacée à 7/12 °C ; eau de chauffage à 60 °C ou 45 °C à l’entrée.
Types de ventilo-convecteurs verticaux : apparents au sol, en colonne ou dissimulés
L’expression « ventilo-convecteur vertical » désigne trois produits qui partagent le même sens de circulation de l’air, mais presque rien d’autre. Choisir le mauvais modèle est une erreur de coordination de chantier qui oblige souvent à rééditer le tableau des unités terminales. Ces trois types se distinguent par leur emplacement et par leur accessibilité une fois le bâtiment occupé ; un seul est un appareil à soufflage direct installé à découvert dans la pièce.
Un ventilo-convecteur apparent au sol est conçu pour rester visible, ce qui le rend aussi facilement accessible. Les brevets décrivent également l’habillage vertical comme un appareil distinct, et non comme une unité horizontale installée sur la tranche US8939826B2.
Sélecteur de type de ventilo-convecteur vertical
| Emplacement | Dans la pièce, au sol, sous la fenêtre |
|---|---|
| Colonnes montantes | Aucune — raccordement au réseau de tuyauterie de l’étage |
| Plénum de plafond nécessaire | 0 mm |
| Encombrement au sol | 250 mm de profondeur × 745–2 100 mm de largeur |
| Accès au filtre et à la batterie | Depuis l’intérieur de la pièce, sans démolition |
| Adapté en priorité | Appartements existants en immeuble de grande hauteur, rénovation d’hôtels, étages sans plénum de plafond ni chauffage par le sol |
| Inconvénient | Occupe une partie visible du mur sous la fenêtre |
| Emplacement | Dans une cavité murale ou un placard, empilé d’un étage à l’autre |
|---|---|
| Colonnes montantes | Les colonnes montantes intégrées traversent la dalle ; une colonne commune dessert toute la colonne de pièces |
| Plénum de plafond nécessaire | 0 mm |
| Encombrement au sol | Profondeur de la cavité murale |
| Accès au filtre et à la batterie | Par une trappe d’accès dans le mur |
| Adapté en priorité | Immeuble neuf de grande hauteur où une colonne montante commune réduit les coûts d’installation sur de nombreux étages identiques |
| Inconvénient | La coordination des colonnes montantes est figée dès la conception ; une rénovation est perturbante |
| Emplacement | Dans un soffite, un mur ou un placard ; seules les grilles sont visibles |
|---|---|
| Colonnes montantes | Aucune — raccordement de dérivation |
| Plénum de plafond nécessaire | Profondeur requise pour le soffite ou le placard |
| Encombrement au sol | Volume dissimulé |
| Accès au filtre et à la batterie | Par une trappe d’accès ; peut nécessiter le démontage du plafond ou du soffite |
| Adapté en priorité | Pièces où l’unité terminale doit être invisible et où un accès de maintenance est prévu |
| Inconvénient | L’accès de maintenance dépend des finitions réalisées par un tiers |
Accès de maintenance et réalité de l’entretien
KOVEN AIR fabrique le premier type. Cette limite répond à un objectif et met en avant un avantage rarement présenté pour cette catégorie de produits : l’accès de maintenance. Les unités terminales à eau glacée s’encrassent. Chaque particule de poussière qui traverse le filtre finit par se déposer sur la surface humide de la batterie. Demandez à votre technicien d’entretien ce qu’il pense d’un ventilo-convecteur de copropriété vieux de dix ans ; sa réponse est rarement « remplacez-le » : « Ils sont tous comme ça au bout de plusieurs années. Un bon nettoyage ne ferait pas de mal, mais inutile de remplacer ce qui fonctionne encore. » Ce conseil n’est utile que si le technicien peut accéder à la batterie. Avec les modèles apparents au sol, il suffit de retirer le panneau avant depuis la pièce occupée. La batterie, le filtre, le bac à condensats et toute la tuyauterie sont accessibles. Aucun revêtement de sol n’est retiré, et aucun élément fixé au plafond ne doit être démonté puis remplacé. Avec les unités en colonne ou dissimulées, la même opération d’entretien exige de remettre le bâtiment en chantier : un coût caché qui ne figure jamais au devis.
Il faut toutefois reconnaître l’avantage inverse : dans un bâtiment neuf avec des dizaines d’étages empilés presque identiques, un ventilo-convecteur vertical en colonne partage une colonne montante et réduit considérablement la tuyauterie et les efforts d’installation, ce que notre habillage au sol ne peut égaler en termes de coûts. Faites votre choix en fonction du bâtiment, et non de vos préférences. Lors du remplacement d’un ventilo-convecteur vertical dans un bâtiment occupé, la question de l’accès se pose généralement bien avant celle de la puissance.
Rénovation d’un étage occupé ?
Téléchargez la fiche technique des 9 modèles (PDF) et comparez l’habillage à la hauteur de votre appui de fenêtre →Ventilo-convecteurs verticaux 2 tubes ou 4 tubes : quel système convient à votre bâtiment ?
01 Architecture du système
Le nombre de tubes est une décision qui se prend au niveau de la production et s’applique à l’unité terminale ; son importance est telle que l’optimisation des circuits de ventilo-convecteurs à eau glacée fait l’objet de brevets dédiés (US20140242899A1). Un ventilo-convecteur 2 tubes comporte une seule batterie avec un circuit unique d’alimentation et de retour : tout le bâtiment fonctionne soit en eau glacée, soit en eau chaude, et le changement de mode s’effectue de manière centralisée selon la saison.
Un ventilo-convecteur 4 tubes comporte la batterie principale de refroidissement, ainsi qu’une seconde batterie, beaucoup plus petite, dédiée au chauffage et disposant de ses propres conduites d’alimentation et de retour. Chaque pièce peut donc demander du chauffage tandis que la pièce voisine demande du refroidissement, quel que soit le jour de l’année.
02 Le compromis caché
La plupart des unités KA-FP-WM que nous livrons sont des ventilo-convecteurs verticaux 2 tubes. Il est donc important de bien comprendre la différence entre les deux conceptions avant que nous préparions votre nomenclature de modèles.
Le compromis souvent négligé concerne la puissance de chauffage. Dans un appareil 2 tubes, l’eau chaude circule dans les trois rangées de la batterie, ce qui permet une puissance calorifique élevée. Dans un appareil 4 tubes, le chauffage est assuré par une batterie supplémentaire dédiée, selon une disposition de 3+1 rangées. La puissance calorifique est bien plus faible, car cette batterie est conçue pour réchauffer l’air après déshumidification, et non pour couvrir à elle seule toute la charge de chauffage de conception.
03 Données et risques
Sur des paires de KAFP-05WA, les techniciens de KOVEN AIR ont mesuré une eau à 60°C à l’entrée des deux systèmes : la puissance calorifique du système 2 tubes était de 7 425 W, contre seulement 3 127 W pour la batterie de chauffage du système 4 tubes, soit 42 % de celle du modèle 2 tubes. Les puissances frigorifiques étaient comparables : 4 950 W pour le système 2 tubes et 5 135 W pour le système 4 tubes.
C’est l’erreur qu’il faut nommer.
Spécifier un système 4 tubes « parce qu’il est meilleur », puis découvrir après la mise en service un déficit de chauffage dans une pièce périphérique située en climat froid, coûte très cher à corriger : la batterie se trouve dans un habillage déjà installé, raccordé, équipé de vannes et mis en service. Les deux configurations ne se distinguent pas par leur puissance frigorifique, mais par leur puissance calorifique ; une seule permet de le savoir avant la commande.
Spécifications : grille de décision
Disposition de la batterie
2 tubes
3 rangées, batterie unique
4 tubes
3 + 1 rangées, batterie dédiée
Tubes à l’unité terminale
2 tubes
2 (alimentation + retour)
4 tubes
4 (alimentation/retour eau glacée + alimentation/retour eau chaude)
Poids de l’unité (kg)
2 tubes
18
4 tubes
22
Vannes par unité terminale
2 tubes
1 vanne à deux ou trois voies
4 tubes
2, plus régulation interverrouillée
Puissance frigorifique, référence KAFP-05WA (W)
2 tubes
4,950
4 tubes
5,135
Puissance calorifique, référence KAFP-05WA (W)
2 tubes
7,425
4 tubes
3,127
Débit d’eau chaude (kg/h)
2 tubes
Partage le circuit d’eau glacée
4 tubes
270, circuit indépendant
Puissance absorbée à 50 Pa (W)
2 tubes
97
4 tubes
100
Chauffage et refroidissement simultanés
2 tubes
Impossible — 1 mode à la fois
4 tubes
Toutes les zones, tous les jours, sans changement de mode
Régulation indépendante de l’humidité
2 tubes
Impossible
4 tubes
Oui — sous-refroidissement puis réchauffage
Fonctionnement en mi-saison
2 tubes
Reste dans le mode actuel de la production
4 tubes
Suit les besoins de la zone (sans gaspillage)
Coût initial
2 tubes
Plus faible
4 tubes
Plus élevé — environ deux fois plus de tuyauterie, plus une batterie, des vannes et une régulation
Environnements les mieux adaptés
2 tubes
Logements, projets soumis à des contraintes budgétaires, profils de charge sur une seule saison, climats doux
4 tubes
Hôpitaux et blocs opératoires, laboratoires, hôtels cinq étoiles, zones centrales et périphériques
Les valeurs de fonctionnement correspondent à la paire de configurations KAFP-05WA mesurée dans le comparatif de KOVEN AIR. Le débit d’air et le ventilateur sont identiques dans les deux configurations ; seules la batterie et le circuit changent. Les ressources de conception sont l’ASHRAE Handbook—HVAC Systems & Equip (chapitre sur les ventilo-convecteurs) et l’ASHRAE Std 90.1.
Une question permet de trancher
Le bâtiment doit-il permettre à deux pièces de fonctionner simultanément dans des modes différents, à n’importe quelle heure et quel que soit le jour ? Si oui — par exemple dans une aile d’hôpital, entre le cœur d’un bureau et sa façade vitrée, ou dans un laboratoire — le surcoût du système 4 tubes peut se justifier. Il faut alors anticiper le déficit de chauffage lié à la batterie dédiée, plutôt que le découvrir après coup. Si non — par exemple dans un immeuble résidentiel, un hôtel économique ou un climat tempéré — le système 2 tubes offre une puissance calorifique supérieure par unité terminale, moins de vannes à mettre en service, moins de raccords susceptibles de fuir et un coût global inférieur. C’est précisément pour cette raison que notre projet résidentiel présenté sur cette page utilise un système 2 tubes.
Vous hésitez encore sur la configuration adaptée à votre installation ?
Transmettez-nous vos conditions de conception et nous préparerons une estimation technique →Des réalisations éprouvées : une tour résidentielle de 512 unités et un hôtel de 420 unités
Le coût de remplacement est ce qui inquiète — à juste titre — les propriétaires d’immeubles au sujet des unités terminales. Un fil de discussion de copropriétaires à Toronto le résume dans son titre en quatre mots : « Remplacement obligatoire du ventilo-convecteur de climatisation d’une copropriété coûtant plus de $10 000 ». Les résidents concernés ne débattent pas des marques : ils doivent chacun faire face à une dépense importante. Cela arrive parce que les unités terminales sont sélectionnées lors de l’appel d’offres par des personnes qui ne seront plus là lorsqu’elles tomberont en panne. Une unité correctement spécifiée qui fonctionne discrètement pendant dix ans vaut bien plus que n’importe quel avantage affiché sur une fiche technique. Voici les deux réalisations de KOVEN AIR à l’aune de ce critère.
Historique des applications dans le monde
Ces deux exemples s’inscrivent dans un historique d’installations bien plus vaste. Les unités KOVEN AIR fonctionnent dans plus de 35 pays, notamment au Brésil, aux États-Unis, en Indonésie, en Malaisie, en Afrique du Sud et au Mexique. Les équipements CVC et frigorifiques de l’entreprise sont installés dans des environnements industriels et commerciaux tels que ceux de Samsung Electronics, Tesla, BMW, Yadea et Hilton. Le principe d’application de ce type de terminal est le même dans tous les cas : assurer le confort de pièces régulées individuellement grâce à une installation hydraulique centrale. C’est le cas partout où ce confort est nécessaire : dans les chambres d’hôtel, les appartements et les copropriétés, les centres de données et les salles informatiques où les ventilo-convecteurs sont intégrés au circuit de refroidissement (US10785896B2), mais aussi dans les bureaux, les chambres d’hôpital, les salles de sport, les bibliothèques et les résidences universitaires, jusqu’à l’enveloppe extérieure des bâtiments où les déperditions thermiques à travers les vitrages constituent le principal transfert de chaleur.
Protocole de contrôle qualité // systèmes VFC
Certifications, essais et contrôle qualité
CE
Marquage de conformité européenne
ISO 9001:2015
Système de management de la qualité
ISO 14001:2015
Système de management environnemental
ISO 45001:2018
Santé et sécurité au travail
1,6 MPa
Pression maximale de service de la batterie
Essai à 1,5×
Essai hydrostatique sur chaque unité
24 heures
Essai de vieillissement
36 contrôles
Points de contrôle en usine
Outils d’ingénierie pour ventilo-convecteurs verticaux
01
Sélecteur de modèles de ventilo-convecteurs verticaux
Saisissez la charge thermique calculée pour la pièce : l’outil indique le modèle KA-FP-WM qui la couvre avec une marge de 10–15 %, conformément à la règle de dimensionnement de nos ingénieurs. Il ne vous fera pas passer à la taille supérieure.
02
Grille de décision : 2 tubes ou 4 tubes
Six questions. La réponse dépend généralement de l’une d’elles : deux pièces ont-elles besoin de modes opposés au même moment ? L’outil indique aussi le compromis en matière de chauffage, souvent découvert trop tard.
03
Vérification de l’installation sous fenêtre
L’habillage mesure 600 mm de haut et 250 mm de profondeur sur tous les modèles ; seule sa largeur varie. Cet outil vérifie l’adéquation du modèle choisi avec votre appui de fenêtre, la longueur de mur disponible et les dégagements nécessaires pour faciliter la maintenance ultérieure.
FAQ : spécification des ventilo-convecteurs verticaux
Non. Il recycle l’air de la pièce et le fait passer sur une batterie à eau. L’apport d’air neuf doit être assuré séparément par un système conçu pour fonctionner en parallèle du ventilo-convecteur, et non en aval du programme de fourniture des unités.
Oui, avec un seul circuit d’eau. Une batterie reçoit de l’eau chaude à 60 °C ou de l’eau à basse température à 45 °C, ainsi que de l’eau glacée à 7/12 °C en été. Notre modèle KA-FP-05WM fournit une puissance frigorifique de 5 135 W et une puissance calorifique de 7 703 W à grande vitesse de ventilation. Dans un système à 2 tubes, la température est commutée à la chaufferie ; le bâtiment entier fonctionne donc dans le même mode.
L’échelle et la fonction. Un ventilo-convecteur est un terminal qui dessert une pièce ou une zone ; sa puissance est exprimée en kilowatts et il ne nécessite généralement pas de réseau de gaines. En revanche, les centrales de traitement d’air desservent l’ensemble d’un bâtiment ou de grands espaces. Elles utilisent des gaines pour distribuer l’air et prennent généralement en charge la charge thermique liée à l’air neuf.
Chaque unité est livrée avec son propre thermostat LCD, qui régule localement la température et la vitesse et commande la minuterie ; c’est la solution utilisée dans le projet résidentiel. Les intégrateurs ont raison de poser la question tôt : sur les forums domotiques et de GTB, on part généralement du principe que « la plupart des fabricants de ventilo-convecteurs prennent en charge Modbus RS-485 ». Mieux vaut le vérifier que le supposer. Pour cette gamme, l’interface RS-485 / Modbus et la connexion à une GTB dépendent de l’ensemble de régulation, et ne font pas partie de l’offre catalogue standard. Envoyez-nous la liste des points et les principes de régulation de votre projet : nous vous confirmerons par écrit les fonctionnalités prises en charge par l’unité et l’ensemble de vannes avant que vous ne les spécifiiez.
Laissez le bâtiment guider votre choix, dans cet ordre. Premièrement, dispose-t-il d’un plénum ou d’une retombée de plafond assez profonde pour dissimuler l’unité ? En l’absence de plénum, dans un bâtiment existant, un modèle vertical apparent posé au sol est indiqué. Deuxièmement, s’agit-il d’une construction neuve avec de nombreux étages identiques pouvant partager une même colonne montante ? Dans ce cas, les calculs favorisent une unité en colonne, que notre modèle posé au sol ne peut égaler. Troisièmement, qui devra accéder au filtre et à la batterie dans six ans, et que faudra-t-il ouvrir pour y parvenir ? Les modèles apparents répondent le mieux à cette exigence, car tous les éléments sont accessibles depuis la pièce. La présence d’un plénum et d’un accès de maintenance dégagé plaide pour un modèle encastré. Dans la plupart des projets, la première question suffit à trancher.
Elle s’encrasse, et c’est normal : ce n’est pas un défaut. Les batteries à eau glacée retiennent les particules qui franchissent le filtre ; dans un bâtiment résidentiel, une unité vieille de dix ans nécessite généralement un nettoyage, et non un remplacement. L’entretien courant comprend le nettoyage ou le remplacement périodique du filtre, selon les exigences du local, le nettoyage de la face de la batterie, la vérification du bac et de la conduite d’évacuation des condensats avant chaque saison de refroidissement, ainsi que le contrôle de la vanne et du servomoteur. L’encrassement pose surtout un problème d’accès : sur un modèle vertical apparent posé au sol, le panneau avant se retire depuis la pièce. Le filtre, la face de la batterie, le bac à condensats et les raccordements hydrauliques sont alors accessibles au technicien, qui peut effectuer le nettoyage en une seule intervention. Sur un modèle encastré, la même opération commence par l’ouverture du plafond. Prévoyez les coûts d’accès au même titre que la main-d’œuvre.
Non. Nos unités ne figurent pas dans le répertoire AHRI. Nous disposons du marquage CE et des certifications ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 et ISO 45001:2018. Nous évaluons les performances publiées dans notre propre laboratoire d’essais de groupes d’eau glacée et de pompes à chaleur. Chaque unité subit un essai hydrostatique à 1,5 fois la pression de service avant expédition. Si votre cahier des charges exige la norme AHRI 440, veuillez nous l’indiquer dès votre demande afin que nous puissions traiter ce point et éviter toute mauvaise surprise lors de l’examen du dossier technique.
Calculez la charge thermique de la pièce, ajoutez 10-15 %, puis respectez ce dimensionnement. Ne choisissez pas un modèle plus grand par précaution. Si la pièce reste difficile à chauffer ou à refroidir, examinez la pression statique externe et la distribution de l’air avant d’ajouter une batterie.
