Enfriamiento industrial directo de fábrica · Desde 2007

Chillers enfriados por aire, de tornillo y scroll, 224–2,660 kW

Un chiller enfriado por aire disipa el calor del proceso directamente al aire ambiente, por lo que no necesita torre de enfriamiento ni tratamiento de agua y evita los riesgos de legionela asociados. Koven Air fabrica la gama KAFLG de tornillo y scroll en sus instalaciones de 20,000m² y envía directamente a 35 países: sin margen de distribuidor entre usted y los ingenieros que diseñaron el equipo.

Modelo 2 de chiller enfriado por aire Koven Air Modelo 1 de chiller enfriado por aire Koven Air

¿Qué es un chiller enfriado por aire?

Un chiller enfriado por aire es un sistema de refrigeración empaquetado que enfría agua de proceso o para climatización y disipa el calor absorbido al aire circundante mediante serpentines de condensador con aletas y ventiladores, en lugar de hacerlo mediante un condensador enfriado por agua y una torre de enfriamiento. La línea KAFLG de Koven ofrece capacidades de 224-2,660kW con R407C y de 388-1,366kW con R134A, además de una opción de bajo GWP con R1234ze, compresores semiherméticos de doble tornillo 5:6 y control de capacidad continuo de 25-100%.

  • 224–2,660 kW de enfriamiento (serie R407C)
  • 25–100% modulación continua
  • R1234ze opción de bajo GWP
  • 35 países de exportación
  • 20,000+ proyectos entregados
  • 24h respuesta a solicitudes de cotización

Por qué las plantas cambian los sistemas con torre de enfriamiento por equipos enfriados por aire

Cada circuito con torre de enfriamiento que opera suma un programa de mantenimiento al chiller: reposición de agua, dosificación de químicos, purga y un plan de control de legionela que debe aprobar el equipo de seguridad. Cuando el agua es costosa o escasa, ese programa puede terminar costando más que la electricidad que debía ahorrar.

Un chiller enfriado por aire elimina todo ese circuito. El calor se disipa mediante el serpentín del condensador y los ventiladores, así que no hace falta torre, depósito ni contrato de tratamiento de agua.

Unidad chiller enfriada por aire Koven Air

Cómo funciona un chiller enfriado por aire (en un ciclo)

En el ciclo de refrigeración, el refrigerante de baja presión absorbe calor del agua helada en el evaporador; el compresor de tornillo aumenta su presión y los serpentines aleteados del condensador disipan la energía térmica al aire ambiente. El evaporador y el condensador son intercambiadores de calor: transfieren calor, no lo consumen. Así, la unidad extrae calor del proceso incluso cuando la temperatura ambiente es elevada.

Luego, el agua helada regresa a la carga de enfriamiento a la temperatura de consigna, y una válvula de expansión electrónica reinicia el ciclo. El principio de funcionamiento es el mismo proceso de compresión de vapor que utilizan los chillers enfriados por agua y las máquinas centrífugas, pero con otra vía para disipar el calor, lo que elimina la torre de enfriamiento. Para conocer más a fondo cómo funciona, consulte nuestra guía sobre chillers enfriados por aire.

  • Sin torre de enfriamiento significa menor costo de instalación y menos espacio ocupado por los equipos mecánicos en el techo o el patio.
  • Sin consumo de agua de proceso es clave cuando el agua se mide, requiere permisos o simplemente no está disponible.
  • Instalación más rápida: una unidad empaquetada llega cargada de fábrica y queda lista para funcionar tras conectar la alimentación eléctrica y las tuberías de agua y completar el comisionamiento.
COMPROMISOS DEL SISTEMA E INGENIERÍA

El compromiso existe y lo decimos con claridad: las unidades enfriadas por aire funcionan con una temperatura de condensación más alta que las unidades enfriadas por agua, lo que reduce la eficiencia de la unidad; el Departamento de Energía de EE. UU. (US DoE) cuantifica esa diferencia en FEMP. El efecto en su factura depende más del clima, el precio del agua y las horas de funcionamiento, temas que analizaremos con datos en las siguientes dos secciones.

Los ingenieros de Koven Air diseñan cada unidad KAFLG según su clima y el costo del agua, no para alcanzar una calificación de etiqueta. Una carga de proceso industrial en un clima con poca disponibilidad de agua es una buena oportunidad para recuperar la inversión en el rango de 224-2,660 kW; esto se debe a dos razones clave: eliminar la torre también elimina el equipo y sus costos. No recibirá una copia genérica de un equipo importado con una etiqueta de eficiencia; cada unidad se fabrica y prueba en la planta de Koven Air.

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Gama KAFLG de tornillo y scroll enfriada por aire

Las fugas de refrigerante son, por mucho, la principal causa de fallas en los chillers, y una falla en pleno verano puede dejar a una planta sin enfriamiento. A diferencia de una máquina reciprocante, que tiene más sellos dinámicos, la plataforma KAFLG se basa en un compresor semihermético de doble tornillo con perfil de rotor asimétrico 5:6 y menos piezas móviles; ahí es donde Koven Air concentra sus esfuerzos en confiabilidad, en lugar de centrarse en los puntos donde suelen comenzar las fugas en campo.

Fabricación de la gama KAFLG enfriada por aire
Capacidad, refrigerante y compresor de un vistazo
Serie
Capacidad de enfriamiento
Refrigerante
Compresor
Modulación
KAFLG067.1–800.4 (R407C)
224–2,660 kW
R407C
Doble tornillo 5:6, semihermético
25–100% continuo
KAFLG110.1–400.2 (R134A)
388–1,366 kW
R134A
Doble tornillo 5:6, semihermético
25–100% continuo
Opción R1234ze de bajo GWP
configurada según el proyecto
R1234ze
Doble tornillo 5:6, semihermético
25–100% continuo
Opción scroll (procesos ligeros y climatización)
cargas de menor capacidad
R410A / R407C
Scroll (tándem/colector)
Control por etapas

Los equipos enfriados por aire con compresor scroll suelen utilizarse en el rango de ~15-35 toneladas, mientras que las plataformas de tornillo se destinan a capacidades mayores, donde diseños con economizador, como el de la patente estadounidense US20120103005A1, mejoran la eficiencia a carga parcial.

Qué configuración KAFLG se adapta a su aplicación

Su situación
Rango de capacidad
Refrigerante recomendado
Configuración
Procesos de gran escala / enfriamiento de distrito
1,000–2,660 kW
R407C
Tornillo modular con varios compresores, doble circuito
Listo para centros de datos y enfriamiento gratuito
400–1,366 kW
R134A
Tornillo + serpentín integrado para enfriamiento gratuito
Normativa de la UE / mandato de bajo GWP
configurada según el proyecto
R1234ze
Tornillo, preparado para futuras normativas
Recuperación de calor / reutilización de agua caliente
388–1,366 kW
R134A
Configuración de bomba de calor, recuperación a 40–50°C
Procesos ligeros / climatización
< ~120 kW
R410A
Equipo scroll empaquetado

Notas de ingeniería: qué incluye el equipo

  • Evaporador seco de carcasa y tubos de cobre de alto flujo térmico, con hasta 20% más capacidad de transferencia de calor que un tubo liso, lo que permite cumplir la misma carga con una menor diferencia de aproximación.
  • Válvula de expansión electrónica con control preciso del sobrecalentamiento en un rango de modulación de 25 a 100 por ciento.
  • PLC con pantalla táctil de 7 pulgadas (Siemens), protocolo RS485 / BMS abierto y conexión directa a los sistemas de gestión de edificios existentes, sin necesidad de una pasarela.
  • Alimentación: disponibles en versiones de 380V / 415V / 460V / 575V para conectarse directamente a redes eléctricas de Norteamérica, la UE y Medio Oriente.
  • El lado de agua está clasificado para 1.0 MPa; las versiones con bomba de calor recuperan agua caliente a 40–50°C y, si se configuran para ello, aprovechan 20–30% del calor de condensación.

Enfriado por aire o por agua: cuándo realmente conviene el aire

Equipo chiller industrial enfriado por aire

La afirmación de que «los equipos enfriados por agua siempre son más baratos de operar» es la que más les cuesta a los compradores; muchas veces ocurre lo contrario. Si se consideran el agua de reposición de la torre, el tratamiento químico y el consumo de energía de la bomba del condensador, los datos publicados del mercado sitúan el costo operativo anual típico de una unidad enfriada por aire cerca de $16,000/yr, frente a aproximadamente $38,000/yr para una equivalente enfriada por agua.

El análisis de costo total de propiedad (TCO) de York respalda esta idea desde otra perspectiva: con electricidad barata y agua costosa, la ventaja de los equipos enfriados por agua «se reduce al margen». En realidad, cuál opción gana depende de dónde esté su planta; por eso, la decisión debe basarse en cifras concretas, no en eslóganes:

Sí, existe una diferencia de eficiencia: un chiller enfriado por agua, especialmente uno centrífugo grande, supera en eficiencia energética a plena carga incluso a la unidad enfriada por aire más eficiente. Sin embargo, la eficiencia que aparece en la placa no se correlaciona con el costo total cuando se vuelven a sumar el tratamiento de agua de la torre y el bombeo del condensador, sin siquiera considerar el espacio ocupado o los permisos de agua del sistema HVAC.

Factor Enfriado por aire (KAFLG) Enfriado por agua + torre
Requiere torre de enfriamiento No Sí
Consumo anual de agua ≈ 0 Alto (reposición + purga)
Eficiencia de la unidad a plena carga ≈ 1.1 kW/ton (EER ≈ 10.9) 0.50–0.61 kW/ton
Costo operativo del sistema* ≈ $16,000/yr ≈ $38,000/yr
Plan de control de legionela y tratamiento de agua No se requiere Se requiere
Vida útil típica 15–20 yr 20–25+ yr
Espacio y costo de instalación Menores (sin torre ni depósito) Mayores

(Los costos operativos del sistema indicados a continuación son promedios del mercado basados en ProcumentIQ, no en pruebas de Koven, y varían según las tarifas locales de electricidad y agua. Los mínimos de eficiencia corresponden a US DoE FEMP / AHRI 550/590)

CONCLUSIÓN DE INGENIERÍA

Veamos la tabla con claridad: el equipo enfriado por agua gana en eficiencia nominal de placa y vida útil; el enfriado por aire, en consumo de agua, espacio, costo de instalación y, a menudo —según la ubicación—, costo total de propiedad. Como cuál conviene depende del precio que paga por el agua y de las horas reales de operación del chiller, en Koven Air modelamos el sistema con sus datos de consumo medidos antes de recomendar un equipo; no damos una respuesta estándar de catálogo.

Si su planta dispone de abundante agua y opera con carga alta todo el año, nuestra gama de chillers enfriados por agua podría ofrecer mayor eficiencia; fabricamos ambas líneas y le diremos cuál favorecen sus cifras.

Tornillo o scroll, y por qué el IPLV supera al EER de placa

Uno de los segundos errores más grandes que puede cometer al elegir un chiller es quedarse con el que tiene el EER de placa más alto. Los chillers operan la mayor parte del tiempo entre 70 y 75% de su capacidad, no a plena carga; por eso, lo que realmente determina su factura de electricidad es el IPLV del chiller (valor integrado a carga parcial), un promedio ponderado por carga definido en la norma AHRI Standard 550/590, y no la cifra de la ficha técnica para funcionamiento a plena carga. La norma FEMP del Departamento de Energía de EE. UU. lo deja claro: para cumplirla, un chiller debe alcanzar un mínimo tanto a plena carga como en IPLV, porque uno ajustado para cumplir a plena carga probablemente tendrá un desempeño deficiente a cargas parciales.

Precisamente por eso, los sistemas chiller KAFLG de Koven Air utilizan un compresor de tornillo con control de capacidad continuo de 25-100%, en vez de perseguir una cifra alta en un único punto de operación. Esto permite que la unidad mantenga un funcionamiento eficiente en su rango natural de carga parcial.

Sistemas chiller enfriados por aire de tornillo y scroll

De dónde provienen realmente los ahorros de energía

El verdadero ahorro energético de un chiller enfriado por aire proviene de su funcionamiento a carga parcial, no de su valor nominal de placa. La modulación continua de 25-100%, que puede complementarse con un variador de velocidad en el ventilador del condensador, adapta el consumo energético de la unidad a la demanda real de enfriamiento y evita ciclos frecuentes de encendido y apagado que consumen energía de más. Así se obtiene un enfriamiento eficiente y confiable durante las horas reales de operación del equipo, algo que una sola cifra nominal no puede reflejar.

Los chillers enfriados por aire de tornillo y scroll pertenecen a una familia tecnológica; otras incluyen las unidades centrífugas enfriadas por agua, que a veces usan compresores con cojinetes magnéticos sin aceite, y los chillers de absorción, adecuados para ciertas aplicaciones. Los equipos enfriados por aire son la opción correcta cuando la refrigeración por agua es imposible o poco práctica y se necesita enfriamiento de proceso o climatización sin torre. Para elegir el chiller adecuado, hay que adaptar el diseño a la carga, en lugar de intentar igualar una sola especificación de rendimiento.

Selección de equipos de enfriamiento industrial según la aplicación

Tornillo o scroll: elija según la aplicación, no por costumbre

  • Tornillo (línea principal KAFLG) – Ideal para cargas de > ~120 kW y aplicaciones de procesos o enfriamiento de distrito con funcionamiento estable y muchas horas de operación. Alto rango de modulación de capacidad y buen IPLV.
  • Scroll – Ideal para aplicaciones de climatización o procesos ligeros, intermitentes y con pocas horas de operación. Menor costo inicial y rango de modulación de capacidad limitado.

La eficiencia de los chillers de tornillo enfriados por aire sigue siendo objeto de investigación y desarrollo. (Por ejemplo, una patente de 2024 (CN119532993A) describe circuitos de tornillo enfriados por aire con varios cabezales y condensadores compartidos para equilibrar mejor las presiones; la patente de Johnson Controls de 2012 (US20120103005A1) también busca aumentar la eficiencia a carga parcial mediante la incorporación de un economizador doble).

¿No sabe si un equipo de tornillo o scroll se adapta a su perfil de carga?

SOLICITE UN INFORME GRATUITO DE DIMENSIONAMIENTO Y SELECCIÓN

Selector de adaptación climática de Koven. Dimensionamos su equipo según cuatro criterios, no una sola especificación, porque un chiller eficiente en el norte puede quedarse corto en el sur:

  • Capacidad – Capacidad real para su temperatura específica de agua helada, no la capacidad nominal.
  • Compresor – De tornillo para muchas horas de operación y carga parcial; scroll para aplicaciones ligeras e intermitentes.
  • Refrigerante – Se selecciona según el GWP requerido y el horizonte normativo (por ejemplo, R407C, R134A o R1234ze).
  • Criterio de clima ambiente – Temperatura ambiente de diseño y la corrección de capacidad que implica.

«Calificamos cada unidad según las condiciones reales de temperatura del agua de salida y temperatura ambiente de diseño del cliente, no según los valores nominales del catálogo. Un equipo que parece sobredimensionado sobre el papel a 35°C puede quedar justo al límite a 43°C; preferimos corregirlo en el banco de pruebas antes de que el comprador lo descubra una tarde de julio».

— Equipo de Ingeniería de Aplicaciones de Koven Air

Criterios de corrección de temperatura ambiente y consigna

La capacidad de un equipo enfriado por aire no es una cifra fija: varía según la temperatura ambiente y la temperatura del agua de salida. El marco que sigue muestra la dirección y magnitud típica de esa corrección para ayudarle a validar una selección; Koven confirma el factor exacto de su unidad en nuestro propio banco de pruebas de chillers antes de cotizar.

Aire ambiente
Temperatura del agua de salida 5°C
Temperatura del agua de salida 7°C (nominal)
Temperatura del agua de salida 12°C
28°C
0.96
1.05
1.18
35°C (nominal)
0.91
1.00
1.12
40°C
0.86
0.94
1.06
43°C
0.82
0.90
1.01

Factores típicos de corrección de capacidad para equipos enfriados por aire (nominal = 35C de temperatura ambiente / 7C de temperatura del agua de salida = 1.00). Referencia de ingeniería orientativa para validar una selección; no sustituye una evaluación específica del proyecto. Las aplicaciones por encima de 43C se confirman según cada proyecto; solicite nuestros datos de pruebas a alta temperatura ambiente.

Dónde operan las más de 20,000 instalaciones KAFLG

Un chiller enfriado por aire es la opción adecuada cuando el agua es costosa, está restringida o no se desea utilizar. Desde chillers industriales en plantas de producción hasta soluciones de climatización para edificios comerciales, estas unidades atienden una amplia variedad de aplicaciones. En más de 20,000 proyectos en 35 países, la línea KAFLG se concentra en cuatro aplicaciones de enfriamiento de procesos.

  • Centros de datos y enfriamiento gratuito – La instalación rápida y sin consumo de agua explica por qué cada vez más operadores de centros de datos a gran escala especifican equipos enfriados por aire; un serpentín de enfriamiento gratuito KAFLG aprovecha las horas de baja temperatura ambiente para reducir el tiempo de funcionamiento del compresor.
  • Enfriamiento de procesos industriales – Circuitos de plásticos, alimentos y bebidas, productos químicos y maquinaria que requieren agua helada estable sin permisos para una torre.
  • Agua caliente por recuperación de calor – Las versiones con bomba de calor aprovechan 20-30% del calor de condensación para producir agua caliente a 40-50C y convertir el calor disipado en un segundo recurso útil.
  • HVAC comercial – Calefacción, ventilación y aire acondicionado para hospitales, centros comerciales y hoteles donde el espacio en el techo es preferible a una torre a nivel del suelo.

En estas aplicaciones, los sistemas KAFLG atienden cargas de enfriamiento desde un solo edificio hasta una red de enfriamiento de distrito y proporcionan enfriamiento confiable con alta eficiencia. Como la disipación del calor ocurre completamente por el lado del aire, se evitan el consumo de energía y el tratamiento de agua que añade el bombeo de agua del condensador a una planta comparable de agua helada; así, el ahorro de energía se refleja en el medidor, no solo en la ficha técnica.

Instalación industrial KAFLG
2–4 años

Periodo de recuperación típico al reemplazar un chiller de 10–15 años: las unidades modernas operan con una eficiencia 20–40% mayor, y el costo de funcionamiento de una unidad antigua enfriada por aire de 50 toneladas puede superar el precio de un sistema nuevo en ~3 años.

Marco de TCO · Basado en datos de la industria

Fuente: análisis de LNEYA sobre reemplazo de chillers; las cifras son promedios de la industria, no mediciones de Koven. El periodo de recuperación depende de las tarifas y las horas de operación, con base en un ciclo de vida del chiller de 23 años según US DoE.

Cómo interpretar un periodo de recuperación como este

El periodo de recuperación depende de la diferencia de eficiencia entre el equipo antiguo y el nuevo, además de las horas anuales de operación; no es una característica fija de la máquina. Con una carga de proceso de muchas horas en una red con tarifas altas, se acerca al extremo de 2 años; con una carga de climatización de pocas horas, puede superar los 4 años. Calculamos el periodo con sus datos de consumo medidos, no con una cifra de folleto.

Cómo fabricamos cada chiller y respaldamos su operación

La queja más frecuente en este mercado no tiene que ver con el lugar de fabricación del chiller, sino con lo que sucede cuando falla una pieza. «El gran problema con Trane es la falta de disponibilidad de repuestos» son palabras reales de un comprador cuyo equipo quedó fuera de servicio a mediados de julio por una falla del sensor del domo. La asistencia técnica transfronteriza es precisamente donde un fabricante directo de fábrica se gana o pierde la confianza.

Nos destacamos al hacer precisamente lo que no hicieron los equipos que fallaron: fabricar las máquinas y respaldarlas con asistencia técnica.

Nuestra postura, con transparencia: lea antes de comparar cotizaciones

Los chillers Koven se diseñan y fabrican en China. No los presentamos como japoneses ni alemanes, y tampoco ocultamos sus componentes internacionales: el PLC es Siemens y los compresores provienen de fabricantes reconocidos de equipos de tornillo y scroll. Lo que sí es nuestro es el diseño, el ensamble, la trazabilidad de 400 puntos y los datos del laboratorio de pruebas; eso es lo que puede auditar, no una bandera en la placa.

Técnicos de campo de EE. UU. ya lo dicen abiertamente en r/HVAC: entre las unidades «fáciles de reparar» incluyen «las francesas/chinas». Al momento de comprar, la marca importa menos de lo que los fabricantes tradicionales quieren hacer creer; la evidencia es donde conviene centrar la debida diligencia.

Fabricados en una sola planta, con trazabilidad de principio a fin

  • Fábrica de 20000 m2 en operación desde 2007 – Koven es el fabricante original de nuestros chillers de tornillo; no son componentes de marca blanca.
  • 400 puntos de trazabilidad – Se conserva el historial completo de fabricación de cada máquina.
  • 24 horas de pruebas, después de 36 controles de calidad antes del envío; todos alineados con el sistema de calidad ISO 9001.
  • Asistencia técnica en 35 países con soporte técnico gratuito y respuesta en 24h para cualquier problema cubierto por la garantía; a diferencia de los fabricantes de equipos originales (OEM), que subcontratan el soporte técnico a terceros y suelen responder en días.
ISO 9001 Gestión de calidad
ISO 14001 Gestión ambiental
CE Acceso al mercado de la UE
DIN 1946 Norma de ventilación
AHRI 550/590 Base de clasificación de rendimiento
Fabricación y adquisición de chillers industriales

Adquisición: refrigerante, plazo de entrega y asistencia transfronteriza

El precio de un chiller no es un precio de estantería, y cualquier proveedor que se lo dé sin conocer su aplicación está haciendo una suposición. Este es el marco que usamos para cotizar, junto con los dos riesgos de adquisición que realmente afectan a los equipos importados.

Qué determina su cotización

  • Capacidad y configuración – kW/RT, un compresor o varios, serpentines para enfriamiento gratuito o recuperación de calor.
  • Elección del refrigerante – R407C / R134A frente a la versión R1234ze de bajo GWP.
  • Red eléctrica y controles – Versión según voltaje (380–575V) y nivel de integración con el BMS.
  • Diseño para la temperatura ambiente – Aplicación estándar o de alta temperatura ambiente y la corrección necesaria.

Los dos riesgos de importación y cómo los resolvemos

Si tiene presión para migrar a un bajo GWP, enfrenta una amenaza muy real e inminente por parte de la Ley AIM de la EPA de EE. UU., que exige eliminar gradualmente la fabricación y la instalación de equipos con alto GWP. Elegir hoy la unidad KAFLG adecuada significa contar con un activo de 15 a 20 años que cumple con la nueva normativa desde el momento en que entra en servicio.

Los daños durante el transporte son un riesgo serio en los envíos de larga distancia: pueden soltarse componentes y aflojarse cables. Antes del envío, cada unidad se somete en fábrica a una prueba de rodaje de 24 horas; después de la entrega, uno de nuestros especialistas de soporte realiza una revisión de comisionamiento documentada, para que no haya que hacer conjeturas.

Refrigerante y plazos de cumplimiento

Nuestros precios no son estimaciones al azar: se calculan a partir de sus parámetros exactos. Solo solicite una cotización para recibir un precio preciso en un plazo de 24 horas.

Le recomendamos trabajar con valores reales en lugar de intentar ajustarlos a rangos imprecisos.

Lista de verificación para comprar chillers importados

Ofrecemos a nuestros clientes servicio técnico gratuito de por vida y soporte de garantía, con respuesta inmediata garantizada. Esta red de soporte abarca 35 países: siempre tendrá ayuda cerca cuando la necesite.

  • Asegúrese de que cuente con la certificación AHRI 550/590 y de recibir una copia del informe de pruebas de fábrica.
  • Asegúrese de que todas las refacciones y las condiciones de la garantía se entreguen por escrito, no solo de palabra.
  • Especifique el refrigerante teniendo en cuenta el horizonte de sus regulaciones, no solo el precio de hoy.
  • Solicite un protocolo de comisionamiento posterior a la llegada antes de que la unidad salga de fábrica.

Herramientas de cálculo de ingeniería

Use nuestras calculadoras y selectores especializados para determinar el dimensionamiento óptimo del chiller, evaluar el costo total de propiedad y calcular la reducción de capacidad según el clima.

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Indíquenos sus condiciones de operación (carga, punto de ajuste del agua helada, temperatura ambiente de diseño y red eléctrica), y nuestros ingenieros de aplicaciones responderán en un plazo de 24 horas con una selección dimensionada para cumplir con los niveles mínimos de eficiencia FEMP del Departamento de Energía de EE. UU. y una cotización.

Directo de fábrica.
35 países.
Soporte técnico de por vida.

Preguntas frecuentes: chillers enfriados por aire

[01] ¿Los chillers enfriados por aire necesitan una torre de enfriamiento?

No. Un chiller con condensador enfriado por aire disipa el calor extraído por su compresor a través de un serpentín del condensador y lo expulsa al aire ambiente mediante un par de ventiladores. Por eso, no requiere torre de enfriamiento, bandeja de torre, agua de reposición ni sistema de tratamiento de agua. Por esta razón, suelen elegirse para instalaciones cuyo consumo de agua se mide o está sujeto a restricciones.

[02] ¿Cuál es más económico de operar: un chiller enfriado por aire o uno enfriado por agua?

Depende de la región; no hay una regla universal. Al contabilizar el agua de la torre, el tratamiento químico y la energía de la bomba del condensador, los datos publicados del mercado muestran costos cercanos a ~$16,000/año para los equipos enfriados por aire, frente a ~$38,000/año para los enfriados por agua. La comparación puede invertirse por completo en regiones donde la electricidad es barata y el agua es costosa. Antes de recomendar una opción, hacemos el cálculo con sus tarifas.

[03] ¿Es confiable comprar un chiller fabricado en China? (opiniones de compradores de r/HVAC)

Al comprar, los compradores suelen consultar abiertamente a otras personas; técnicos de campo con amplia experiencia en EE. UU. tienen en muy alta estima las unidades chinas y francesas. Evalúelo con datos documentados y verificables —los criterios de prueba AHRI 550/590, ISO 9001 (un informe del laboratorio de pruebas de fábrica) y las condiciones contractuales para las refacciones—, no por lo que indica la placa de datos.

[04] ¿Cuál es la diferencia entre un chiller enfriado por aire con compresor de tornillo y uno con compresor scroll? (pregunta de compradores en foros)

Los compresores de tornillo son adecuados para cargas de proceso y de redes de calefacción o enfriamiento de mayor capacidad y más horas de operación; ofrecen control continuo de carga parcial. Son una mejor opción para esas aplicaciones y para algunos procesos con cargas constantes. Los compresores scroll son más adecuados para cargas de confort y procesos ligeros, intermitentes y de menor costo inicial. KAFLG ofrece compresores de tornillo a partir de ~120 kW; por debajo de esa capacidad, usa un compresor scroll.

[05] ¿Debería comprar el chiller que tenga el EER más alto?

No: por lo general, el IPLV es más significativo. Un chiller opera la mayor parte del tiempo con una carga de entre 70 y 75 por ciento. Por eso, el IPLV ponderado según la carga refleja el costo real de los servicios públicos. FEMP exige que una unidad cumpla con los niveles mínimos tanto de EER a plena carga como de IPLV.

[06] ¿Cómo afecta la temperatura ambiente alta a la capacidad?

La capacidad de nuestros equipos enfriados por aire disminuye cuando aumenta la temperatura ambiente, y viceversa cuando aumenta el punto de ajuste de salida del agua. Nuestro catálogo estándar está diseñado para funcionar con temperaturas ambiente de hasta 43°C. Si su diseño requiere una temperatura más alta, verificamos el factor de corrección correspondiente en nuestro propio laboratorio de pruebas antes de preparar una cotización.

[07] ¿Qué refrigerantes usa la línea KAFLG?

R407C (224-2,660 kW) y R134A (388-1,366 kW); además, ofrece la alternativa R1234ze, de bajo GWP, para instalaciones sujetas a plazos de eliminación gradual del GWP. Elegir ahora un refrigerante de bajo GWP significa que un activo de 15-20 años seguirá siendo adecuado para su propósito durante toda su vida útil.

[08] ¿Cuánto dura un chiller enfriado por aire?

Los equipos enfriados por aire suelen durar 15-20 años; los enfriados por agua, 20-25 años o más si reciben el mantenimiento adecuado. El mantenimiento y el estado del circuito de refrigerante son indicadores mucho más fiables que la marca; las fugas de refrigerante son la falla más común.

[09] ¿Cuál es el plazo de entrega y cómo se calcula una cotización?

Le enviamos una cotización en un plazo de 24 horas desde que nos proporciona los parámetros de operación. Como el precio varía considerablemente según la capacidad, el refrigerante, el voltaje y la temperatura ambiente de diseño, cotizamos según sus requisitos, no con un precio de catálogo.