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Chillers centrífugos con cojinetes magnéticos sin aceite y sistemas VFD | Koven Air
Sistemas de enfriamiento personalizados, directo de fábrica, de 170-1250 RT, con compresores de cojinetes magnéticos sin aceite y datos IPLV completos publicados en condiciones AHRI: cifras que la mayoría de las marcas no incluye en sus fichas técnicas. Fabricados en una planta de 20,000 metros cuadrados y enviados a 35 países.
Dónde pierde dinero una planta de chillers y cómo el diseño centrífugo lo recupera
Carga parcial: el problema oculto en su factura de energía
Las plantas de enfriamiento rara vez operan al 100% de la carga de diseño. Según la norma de la industria para determinar el rendimiento a carga parcial (AHRI 550/590), la operación se pondera así: 1% al 100%, 42% al 75%, 45% al 50% y 12% al 25%. La mayoría de las horas de operación de una planta de enfriamiento suele concentrarse entre el 50-75%. Por eso, una máquina eficiente solo a plena velocidad se convierte en un desperdicio de dinero durante la mayor parte del año.
Cómo los diseños de velocidad fija y lubricados con aceite desperdician energía
Los compresores de velocidad fija regulan su capacidad únicamente mediante álabes guía de entrada: el consumo del motor se mantiene relativamente alto incluso cuando el edificio solo necesita el 50% de su capacidad de enfriamiento.
Los cojinetes lubricados con aceite también dejan una película de aceite sobre los tubos del evaporador y del condensador, lo que reduce el rendimiento del intercambiador de calor y aumenta gradualmente el valor de kW por tonelada sin que la mayoría de las personas lo note.
Los componentes adicionales para gestionar el aceite —bombas, separadores y calentadores— añaden complejidad mecánica, elevan los costos y crean más posibles puntos de falla en el sistema de refrigeración.
Los variadores de velocidad (VSD) cambian ese cálculo a lo largo del ciclo de refrigeración: un impulsor más lento añade menos entalpía en cada paso. Cuando el compresor centrífugo opera por debajo de su velocidad máxima conforme a las leyes de afinidad (el caudal es proporcional a la velocidad, la relación de presión es proporcional al cuadrado de la velocidad y la potencia en el eje es proporcional al cubo de la velocidad), reducir la velocidad disminuye el consumo de energía mucho más rápido que la capacidad de salida. Esto contrasta con las máquinas de velocidad fija, que mantienen el consumo máximo del motor a carga parcial.
El riesgo real no es el país de origen, sino un rendimiento sin verificar
Muchos desconfían de los chillers fabricados en China, pero se sienten más seguros con marcas conocidas. En nuestra opinión, el riesgo real está en una ficha técnica incompleta: un COP alto significa poco si falta el dato IPLV correspondiente. Koven publica los rangos IPLV completos de cada modelo KALXCWG en condiciones AHRI y los verifica en nuestras propias instalaciones de prueba. El rendimiento que compra es un rendimiento que puede confirmar.
Los datos del programa FEMP del Departamento de Energía de Estados Unidos indican que los compresores con cojinetes magnéticos sin aceite ofrecen hasta un 40% más de eficiencia que los diseños lubricados con aceite; gran parte de esta ventaja se manifiesta a carga parcial, donde se concentra la mayoría de las horas anuales de operación. (Consulte el informe técnico de FEMP en energy.gov y el contexto sobre la reducción gradual de los HFC en epa.gov).
Gama de chillers centrífugos Koven: modelos VFD, con cojinetes magnéticos y enfriados por agua
Esta gama ofrece tres familias de productos, desde aplicaciones para salas de cómputo de 170 RT hasta plantas de calefacción urbana de 1250 RT, todas basadas en la plataforma KALXCWG. Elija la tecnología de accionamiento y el tipo de cojinete que se ajusten a su carga de operación y, luego, seleccione el tamaño de la máquina en la siguiente tabla.
Chiller centrífugo enfriado por agua con VFD
170–1250 RT · accionamiento directo sin caja de engranajesOperación a velocidad variable en todo el rango de carga. Los álabes guía de entrada y el VFD funcionan en conjunto para que el impulsor dentro de la carcasa de voluta se adapte a la carga en vez de oponerse a ella: ideal para grandes variaciones de carga.
Chiller KALXCWG sin aceite y con cojinetes magnéticos
Sin aceite · IPLV de hasta 12.13 W/WLa suspensión con cojinetes magnéticos sin aceite elimina la circulación de aceite, las películas de aceite en el intercambiador de calor y las piezas móviles, además de ofrecer el intervalo de servicio más largo de esta categoría. Es una opción sin concesiones para los centros de datos modernos y otras aplicaciones donde el tiempo de disponibilidad es fundamental.
Bomba de calor centrífuga de fuente de agua
Calefacción y enfriamiento simultáneosNuestra plataforma estándar de compresores centrífugos, configurada para la recuperación de calor. Captura el calor del condensador y suministra agua a un circuito de calefacción para procesos o espacios, mientras produce agua helada.
Tabla de especificaciones KALXCWG, tamaños representativos (170EV a 1250EVT)
| Modelo | Capacidad (RT) | Capacidad (kW) | COP | IPLV | Motor | dB(A) | DN |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 170EV | 170 | 595 | 6.42 | 10.08 | 1×150kW | ≤72 | DN150 |
| 250EV | 250 | 880 | 6.58 | 10.86 | 1×220kW | ≤74 | DN150 |
| 400EV | 400 | 1407 | 6.75 | 11.42 | 1×355kW | ≤76 | DN200 |
| 500EVD | 500 | 1760 | 6.77 | 11.86 | 2×150kW | ≤78 | DN200 |
| 700EVD | 700 | 2461 | 6.86 | 12.13 | 2×250kW | ≤80 | DN250 |
| 1000EVT | 1000 | 3515 | 6.81 | 11.55 | 3×280kW | ≤82 | DN300 |
| 1250EVT | 1250 | 4395 | 6.58 | 11.57 | 3×280kW | ≤82 | DN300 |
Observe el rango: las eficiencias máximas (6.86 COP, 12.13 IPLV) se alcanzan alrededor del modelo 700EVD, cuyo diseño de dos compresores desconecta una etapa a carga parcial, mientras que los tamaños menores funcionan con un solo compresor. Nuestros modelos más grandes, con tres compresores, ceden muy poco en esos valores máximos a cambio de una alta capacidad de enfriamiento. Así, tanto un chiller de 500 toneladas como el modelo 1250EVT cuentan con datos de prueba AHRI verificados, nunca con valores aproximados y redondeados.
Marco de análisis n.º 1: escala de eficiencia a carga parcial
La eficiencia de su chiller a carga parcial depende en gran medida del diseño del compresor y del tipo de accionamiento. Esta escala muestra el rendimiento de cada configuración, desde las más antiguas hasta las modernas sin aceite, para que pueda comparar un chiller centrífugo con cojinetes magnéticos con uno de tornillo o de velocidad fija.
| # | Tipo de compresor y accionamiento | COP a plena carga (W/W) | Rango de IPLV (W/W) | Sistema de aceite |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Alternativo de velocidad fija | 4.0–4.6 | 4.5–5.5 | Carga de aceite + calentador |
| 2 | De tornillo y velocidad fija | 5.0–5.6 | 5.5–6.8 | Carga de aceite + separador |
| 3 | Centrífugo de 1 etapa y velocidad fija | 5.5–6.0 | 6.0–7.5 | Carga de aceite + bomba |
| 4 | Centrífugo de 2 etapas y velocidad fija | 5.8–6.3 | 7.0–8.5 | Carga de aceite + economizador |
| 5 | De tornillo con VFD | 5.3–5.9 | 7.5–9.0 | Carga de aceite + separador |
| 6 | Centrífugo de 1 etapa con VFD | 6.0–6.5 | 8.5–10.5 | Carga de aceite + bomba |
| 7 | Centrífugo de 2 etapas con VFD | 6.2–6.7 | 9.5–11.5 | Carga de aceite + economizador |
| 8 | Con cojinetes magnéticos, sin aceite, de 1 etapa | 6.3–6.8 | 10.0–11.5 | Ninguno: sin aceite |
| 9 | Con cojinetes magnéticos, sin aceite, de 2 etapas | 6.42–6.86 | 10.08–12.13 | Ninguno: sin aceite |
Matriz de selección por rango de modelos y aplicación
| Aplicación | Carga habitual | Rango recomendado | IPLV objetivo |
|---|---|---|---|
| Sala de cómputo / centro de datos periférico | 170–300 RT | 170EV–250EV | 10.1–10.9 |
| Centro de datos hiperescalar (N+1) | 500–700 RT | 500EVD–700EVD | 11.9–12.1 |
| Hospital / torre de oficinas | 250–500 RT | 250EV–500EVD | 10.9–11.9 |
| Planta de semiconductores / baterías | 700–1000 RT | 700EVD–1000EVT | 11.5–12.1 |
| Parque industrial / planta de distrito | 1000–1250 RT | 1000EVT–1250EVT | 11.5–11.6 |
Esta gama de chillers centrífugos enfriados por agua combina un evaporador y un condensador de casco y tubos con conexiones de agua DN150–DN300, por lo que el equipo se integra en una torre de enfriamiento y un circuito de agua helada existentes sin necesidad de una sala de máquinas diseñada a medida. Nuestro sistema de gestión de calidad sigue la norma ISO 9001:2015 (iso.org), que rige la trazabilidad del proceso detrás de cada una de estas cifras.
El riesgo de selección que los compradores subestiman
Elegir un chiller centrífugo sobredimensionado para el perfil de carga puede provocar inestabilidad y reducir la eficiencia. Si el equipo se especifica solo para cubrir la capacidad máxima, pasará muchas horas operando con carga estrangulada y luchando contra la tendencia a entrar en surge, mientras el impulsor intenta regular la capacidad mediante la estrangulación en vez de ajustarse a la demanda.
Koven Air adapta las etapas del motor y el recorte del impulsor a su perfil de carga específico, usando los puntos de carga parcial AHRI 550/590 para alcanzar un IPLV de 12.13W/W. Los datos de rendimiento a carga parcial incluidos en su cotización coinciden con nuestras curvas IPLV publicadas; no ocultamos el rendimiento detrás de cifras generales llamativas, como suele ocurrir en las fichas técnicas de los fabricantes.
¿Está dimensionando una planta y quiere contrastar las cifras con su perfil de carga?
Obtenga un cálculo detallado de dimensionamiento y selección de chillersCojinetes magnéticos frente a lubricación con aceite y compresores de tornillo: comparación de eficiencia a carga parcial
Muchos compradores suponen erróneamente que los productos chinos sacrifican eficiencia para ofrecer un menor costo inicial, y optan por una marca occidental. Sin embargo, esa decisión depende de la tecnología, no del nombre de la marca: el IPLV AHRI de 12.13 W/W de Koven supera al de un chiller York YK comparable, un chiller centrífugo Trane o un chiller Daikin Magnitude. Nuestras cifras son datos concretos y verificables, no generalidades de tipo «alto / medio / bajo».
Valores representativos para equipos enfriados por agua en condiciones AHRI; columna de Koven según datos de fábrica de KALXCWG. Los rangos de los tipos de equipos de la competencia son valores habituales de la industria.
| Métrica | Con cojinetes magnéticos y sin aceite (Koven KALXCWG) | Centrífugo lubricado con aceite | Chiller de tornillo |
|---|---|---|---|
| COP a plena carga (W/W) | 6.42–6.86 | 5.5–6.3 | 5.0–5.9 |
| IPLV AHRI (W/W) | 10.08–12.13 | 6.0–8.5 | 5.5–9.0 |
| Sistema de aceite | Ninguno: sin aceite | Carga de aceite + bomba + separador | Carga de aceite + separador |
| Mantenimiento anual | Sin cambios de aceite; revisión de los componentes electrónicos de los cojinetes | Análisis y cambio de aceite; servicio de sellos | Aceite + separador + servicio del rotor |
| Ruido dB(A) | ≤72–82 | 80–88 | 82–90 |
| Vida útil de diseño | Más de 25 años, sin desgaste de los cojinetes | 20–25 años | 15–20 años |
Una precisión importante de ingeniería: un VFD por sí solo no garantiza ahorros a carga parcial
Instalar un VSD en un compresor centrífugo tiene un costo. Sin reducir la temperatura del agua del condensador, la máquina no puede aprovechar los ahorros que permiten las leyes de afinidad y, con cargas bajas, puede entrar en surge si los controles del chiller no coordinan los álabes guía de entrada (IGV) con el VSD. Ajustamos la coordinación de IGV/VSD y la reducción de temperatura del condensador en cada proyecto; por eso, el IPLV es una cifra comprobada en campo, no un valor teórico.
Por qué la ponderación del IPLV importa más que el COP destacado
Las ponderaciones AHRI 550/590 para cuatro puntos de carga son 0.01 / 0.42 / 0.45 / 0.12 al 100 / 75 / 50 / 25% de carga. Como el COP al 100% de carga representa solo el 1% de la calificación, dos máquinas con un COP nominal similar —por ejemplo, un compresor de dos etapas frente a uno de una etapa— pueden tener un consumo energético real muy distinto. Un IPLV más alto no siempre es la mejor opción hasta compararlo con su perfil de carga real; por eso, evalúe el IPLV junto con el COP destacado.
Marco de selección de chillers en 4 factores
Reduzca una ficha técnica compleja a cuatro decisiones y podrá identificar la máquina adecuada, ya sea un chiller centrífugo con cojinetes magnéticos o uno de los compresores de tornillo más apropiados para una carga menor. Evalúe los factores en orden: cada uno descarta opciones antes de pasar al siguiente.
- Perfil de carga. Determine las horas de operación al 25, 50, 75 y 100% de carga. Los perfiles variables se benefician de un VSD con cojinetes magnéticos; las cargas estables permiten usar accionamientos más sencillos.
- Capacidad de enfriamiento. Elija una máquina según la carga total y la redundancia; por ejemplo, un par de unidades 700EVD ofrece mayor confiabilidad operativa que una sola unidad 1250EVT.
- Medio de rechazo de calor. Una torre de enfriamiento combinada con un equipo enfriado por agua ofrece el menor consumo de kW/ton en distintas condiciones ambientales. Verifique desde el principio los rangos de temperatura y caudal del agua del condensador.
- Costo del ciclo de vida. Compare los costos de energía y mantenimiento durante un periodo de 20 años con el precio de compra inicial: el sobrecosto de una unidad sin aceite suele recuperarse únicamente con los ahorros de energía.
Consulte la evaluación de la GSA sobre chillers de velocidad variable con cojinetes magnéticos como referencia federal (gsa.gov). Le permite evaluar el costo total de propiedad al elegir entre un chiller centrífugo y uno de tornillo, y aclarar la elección del tipo de cojinete al comparar un chiller con cojinetes magnéticos con uno centrífugo.
¿No sabe qué rango se ajusta a su perfil de carga?
Compare los modelos lado a ladoResultados de clientes: entre 30–40% menos consumo de energía en centros de datos, hospitales y plantas
En nuestra base instalada en 35 países, hay algo claro: reemplazar plantas de velocidad fija por equipos centrífugos sin aceite y de velocidad variable aumenta la eficiencia energética y reduce el consumo anual, en gran medida porque la mayoría de las horas de operación se concentra en el rango de carga parcial de 30-80%, donde se maximizan los ahorros que permiten las leyes de afinidad. El ahorro depende de su carga específica y de la tarifa eléctrica; use estas fórmulas para calcularlo sin inventar un retorno de inversión ficticio. El costo de energía es un gasto oculto en el costo total de un chiller a 20 años, y la forma rigurosa de calcularlo es usar los datos AHRI a carga parcial, no el COP a plena carga que suele destacarse en una ficha técnica.
Energía anual (kWh) = potencia de entrada del chiller (kW) x horas a carga parcial. Ahorro ($) = (kW IPLV de referencia – kW IPLV nuevo) x horas a carga parcial x tarifa eléctrica.
Suponga un factor de carga de 0.75, 10 horas/día durante 150 días y un costo de electricidad de la red de Australia Occidental de $0.3158/kWh (2024). El ahorro variará según las horas a carga parcial y el precio de la electricidad.
Método basado en la diferencia real del IPLV y la ponderación a carga parcial de AHRI 550/590. No se afirma un único ROI %; los resultados dependen del perfil de carga del sitio y del precio de la electricidad.
Dónde estos equipos demuestran su valor
- Los centros de datos y las salas de cómputo aprovechan la confiabilidad sin aceite y la alta eficiencia IPLV a carga parcial para reducir la energía de enfriamiento que contribuye a su PUE con cargas estables.
- Los hospitales necesitan un funcionamiento silencioso (72-82 dB(A)) y servicio continuo para garantizar el enfriamiento sin interrupciones.
- Las plantas de semiconductores y las fábricas de baterías de litio requieren un control muy preciso de la temperatura del agua helada para enfriar los procesos con exactitud.
- Las cargas grandes y estables de edificios comerciales, plantas automotrices, sistemas de metro, aeropuertos y bibliotecas pueden atenderse con varias unidades 1000-1250EVT y una sola torre de enfriamiento.
«En la modernización de un hospital, reemplazamos dos unidades centrífugas de velocidad fija por un par de 500EVD. Los nuevos cojinetes sin aceite eliminaron por completo el costo anual del análisis de aceite, y el personal de ingeniería del edificio observó el mayor ahorro de kW durante el turno nocturno, cuando las instalaciones operaban con una carga de aproximadamente 50%, mientras que las unidades antiguas funcionaban a plena capacidad.»
— Ingeniero sénior de aplicaciones, equipo de ingeniería de Koven Air
Certificaciones, pruebas y verificación del rendimiento
Contar con evidencia lista para una auditoría distingue a un fabricante genuino de una empresa comercializadora. Todas las unidades KALXCWG se prueban en condiciones AHRI 550/590, se fabrican con sistemas certificados de gestión de calidad y ambiental y se someten a un protocolo de pruebas establecido antes del envío.
Por qué un logotipo no es evidencia
Los proveedores anuncian la certificación ISO, pero no tienen datos de rendimiento de 3.ª parte para compartir cuando se solicitan durante una auditoría; ahí es cuando se detiene una compra impulsada por especificaciones. Koven Air opera cada unidad bajo los sistemas de gestión de calidad ISO 9001 y de gestión ambiental ISO 14001, porque un número de certificado significa poco sin un informe de prueba que corresponda a su modelo. Proporcionamos datos IPLV reales que cumplen con las condiciones de AHRI; a diferencia de algunos proveedores que exhiben un logotipo, pero no ofrecen datos de rendimiento, incluso podemos coordinar una validación independiente si es necesario.
Qué hace realmente la fábrica antes del envío
- superficie de planta: 20,000m; la planta cuenta con 18 procedimientos de producción estándar y 23 estaciones para el mecanizado de precisión de láminas metálicas.
- Ensamblaje modular inteligente con robots y 400 puntos de trazabilidad del proceso.
- Inspeccionamos 36 unidades en la fábrica y sometemos cada producto a una prueba de funcionamiento de 24 horas.
- Pruebas de rendimiento para confirmar el funcionamiento en el laboratorio y en las instalaciones de prueba de chillers y bombas de calor.
Hablemos con franqueza de nuestras cifras IPLV
Los datos IPLV y COP que se muestran arriba corresponden a mediciones de fábrica de KALXCWG realizadas de acuerdo con AHRI 550/590 y NO constituyen una certificación oficial de AHRI. NO son una etiqueta de «certificación AHRI». Solicite a nuestros representantes los datos de pruebas de certificación independiente del modelo que le interese; el informe real se entrega con el envío del producto, bajo un sistema integral de gestión ambiental y de calidad basado en ISO 14001.
Guía de compra: factores de precio, plazo de entrega y servicio posventa durante la vida útil
Los precios de los chillers no siempre son visibles en el mercado, y una cifra publicada en un sitio web no le servirá sin conocer las especificaciones de su aplicación. Le proporcionaremos los costos reales y detallados para que pueda elaborar una estimación precisa del presupuesto inicial.
Qué determina el precio
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01
La capacidad de enfriamiento en RT y kW es lo que determina el precio. Un equipo más grande tendrá un costo total en dólares más alto, pero probablemente costará menos por tonelada.
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02
El tipo de compresor marca la diferencia: los modelos sin aceite y con cojinetes magnéticos cuestan más que los de velocidad fija, pero ahorran energía y mantenimiento.
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03
El material del intercambiador de calor y las especificaciones de los tubos del evaporador y del condensador influyen en el costo y el rendimiento térmico.
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04
El refrigerante puede ser el estándar R-134a o la opción de bajo GWP R-513A para proyectos sujetos a la Ley AIM.
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05
Los controles y la redundancia (varios compresores, configuración N+1) elevan el costo, pero aumentan el tiempo de disponibilidad.
Nuestro proceso de preventa, venta y posventa
Diseñamos su proyecto y confirmamos o seleccionamos sus parámetros mediante cálculos antes de que firme cualquier documento.
Producción, pruebas en fábrica, instalación en sitio antes de la entrega e instrucciones de comisionamiento.
Servicio técnico de por vida, atención oportuna durante el periodo de garantía y capacitación periódica para sus ingenieros y contratistas.
Plazos de entrega y comisionamiento: temas que abordamos desde el inicio
Los largos plazos de entrega y la falta de comisionamiento en sitio pueden convertir un buen chiller centrífugo en un proyecto estancado. En Koven Air mantenemos fechas de producción definidas y enviamos a nuestros propios ingenieros para la puesta en marcha en sitio de los equipos de nuestra base instalada en 35 países, porque enviar un chiller rápido pero tardar en ponerlo en marcha no le ahorra dinero a nadie. A diferencia de los proveedores que terminan su labor en el puerto, programamos cada unidad según nuestra línea de producción de 20,000 m² y acompañamos el proyecto durante el comisionamiento, con el respaldo de servicio técnico de por vida.
Los cojinetes magnéticos no representan una carga eléctrica adicional ni generan un riesgo por campos dispersos, ya que el campo es pequeño y queda completamente contenido dentro de la carcasa blindada del compresor. El diseño sin aceite de Koven Air reduce el consumo de energía y alcanza un IPLV de hasta 12.13 W/W; al eliminar la fricción de los cojinetes y la película de aceite, mejora significativamente el rendimiento del intercambiador de calor. De hecho, al no haber aceite, no hay tubos del evaporador que puedan ensuciarse.
Para muchas plantas que operan muchas horas al año con carga parcial, sí: un chiller sin aceite compensa su costo adicional. Eliminar los cambios de aceite, los análisis de aceite y el servicio del separador reduce los costos de mantenimiento y, junto con una ventaja de hasta 40% en eficiencia a carga parcial (según DOE), suele compensar con creces el costo adicional solo con el ahorro en energía. En aplicaciones con carga plena constante o pocas horas de operación, una máquina de tornillo con VFD o un chiller centrífugo menos costoso puede tener un periodo de recuperación más largo; ambos casos se incluyen en los cálculos de selección.
Si le pregunta a alguien qué hace un chiller centrífugo, hablará del impulsor: el principio de funcionamiento del chiller centrífugo acelera el gas refrigerante a gran velocidad, por lo que el compresor ofrece una gran eficiencia a carga parcial y alta capacidad de enfriamiento, mientras que los chillers de tornillo, con rotores engranados, son adecuados para aplicaciones de menor capacidad con inyección de aceite. Al comparar un chiller centrífugo con uno de tornillo, la elección depende de los kW/ton y el IPLV: el chiller centrífugo es más conveniente por encima de ~200-300 RT, y el de tornillo, en el extremo inferior.
El R-134a es estándar y la opción adecuada para máquinas grandes (por encima de 300 RT), de baja presión y con impulsores grandes. El R-513A es nuestra opción de bajo GWP y forma parte de la transición de la industria hacia refrigerantes de GWP ultrabajo: es una mezcla A1 no inflamable con un GWP de 573, aproximadamente 60% menor que el del R-134a, para proyectos que deben cumplir los requisitos de reducción gradual de los HFC.
La línea KALXCWG abarca de 170 a 1,250 RT (595 a 4,395 kW) en 26 tamaños para centros de datos, hospitales, plantas de semiconductores, plantas de baterías, plantas de fabricación automotriz, complejos de oficinas, sistemas de metro, sistemas ferroviarios de alta velocidad, instalaciones aeroportuarias, escuelas, bibliotecas y gimnasios.
Como el precio depende de factores como la capacidad de enfriamiento, el tipo de compresor, las especificaciones del intercambiador de calor, la opción de refrigerante y los requisitos de redundancia, sería engañoso dar una cifra específica. En lugar de ofrecer una cotización especulativa, dimensionamos el equipo según los parámetros de su aplicación. Contacte a Koven para solicitar una cotización detallada.
Solicite precios de fábrica para chillers centrífugos
Envíenos su perfil de carga, las temperaturas del agua helada y del agua del condensador, y la tarifa eléctrica de sus instalaciones. Dimensionaremos el equipo, calcularemos el costo total de propiedad (TCO) y prepararemos una cotización según sus parámetros reales.



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